ZL102铸造铝合金微弧氧化陶瓷膜的制备及性能研究
摘要 | 第1-7页 |
ABSTRACT | 第7-15页 |
前言 | 第15-20页 |
1 文献综述 | 第20-52页 |
·铝及其铝合金常用的表面处理技术概述 | 第20-31页 |
·表面热喷技术 | 第20-22页 |
·表面涂装技术 | 第22-24页 |
·电镀技术 | 第24-27页 |
·气相沉积技术 | 第27-29页 |
·化学转膜技术 | 第29-31页 |
·微弧氧化技术简介 | 第31-43页 |
·微弧氧化技术的出现 | 第31-32页 |
·微弧氧化技术的反应机理 | 第32-35页 |
·微弧氧化制备膜层过程 | 第35-38页 |
·影响微弧氧化的主要实验参数 | 第38-41页 |
·微弧氧化技术的优点 | 第41-42页 |
·微弧氧化的应用前景 | 第42-43页 |
·目前国内外研究状况 | 第43-49页 |
·本课题研究的意义 | 第49-50页 |
·本课题研究的主要内容 | 第50-52页 |
2 实验部分 | 第52-58页 |
·实验材料 | 第52页 |
·化学试剂及实验仪器 | 第52-53页 |
·实验装置 | 第53-55页 |
·电源 | 第53-54页 |
·循环冷却系统 | 第54页 |
·电极 | 第54-55页 |
·实验操作步骤 | 第55-58页 |
·试样的制备 | 第55页 |
·电解液的配置 | 第55页 |
·实验过程 | 第55-56页 |
·氧化试样的后处理 | 第56页 |
·性能检测及表征手段 | 第56-58页 |
3 交流电源模式下制备的陶瓷膜层性能分析 | 第58-71页 |
·微弧氧化制备陶瓷膜层形貌特征分析 | 第58-61页 |
·电流密度对陶瓷膜层形貌特征的影响 | 第58-60页 |
·微弧氧化时间对陶瓷膜层形貌特征的影响 | 第60-61页 |
·陶瓷层的组成分析 | 第61-63页 |
·陶瓷膜层的元素组成分析 | 第61-62页 |
·陶瓷膜层的相组成分析 | 第62-63页 |
·陶瓷膜层的耐腐蚀性能分析 | 第63-69页 |
·陶瓷膜层的耐盐水腐蚀性能分析 | 第63-66页 |
·陶瓷膜层的耐酸腐蚀性能分析 | 第66-69页 |
·本章小结 | 第69-71页 |
4 脉冲电源模式下制备的陶瓷膜层性能分析 | 第71-82页 |
·微弧氧化制备陶瓷膜层形貌特征分析 | 第71-74页 |
·电流密度对陶瓷膜层形貌的影响 | 第71-73页 |
·微弧氧化时间对陶瓷膜层形貌特征的影响 | 第73-74页 |
·陶瓷层的组成分析 | 第74页 |
·陶瓷膜层的耐腐蚀性能分析 | 第74-80页 |
·陶瓷膜层的耐盐水腐蚀性能分析 | 第75-77页 |
·陶瓷膜层的耐酸腐蚀性能分析 | 第77-80页 |
·本章小结 | 第80-82页 |
5 两种电源模式下制备陶瓷膜层性能对比 | 第82-97页 |
·陶瓷膜层形貌对比分析 | 第82-87页 |
·氧化时间相同时两种电源制备的陶瓷膜形貌对比 | 第82-84页 |
·电流密度相同时两种电源制备的陶瓷膜形貌对比 | 第84-87页 |
·陶瓷膜层组成元素比较分析 | 第87页 |
·陶瓷膜层耐腐蚀性能比较分析 | 第87-95页 |
·陶瓷膜层耐盐水腐蚀性能对比分析 | 第88-91页 |
·陶瓷膜层耐酸腐蚀性能对比分析 | 第91-95页 |
·本章小结 | 第95-97页 |
结论 | 第97-101页 |
参考文献 | 第101-108页 |
致谢 | 第108-109页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第109-110页 |