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全自动电渣炉电极焊接控制系统的研究与设计

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-21页
   ·气体保护焊技术简介第11-14页
     ·气体保护焊工作原理第11-12页
     ·气体保护焊的特点第12-13页
     ·气体保护焊的分类第13-14页
   ·气体保护焊的发展过程与现状第14-17页
     ·国际气体保护焊技术的发展状况第14-16页
     ·国内气体保护焊技术的发展状况第16-17页
   ·气体保护焊的发展趋势第17-18页
     ·气体保护焊焊接工艺的发展趋势第17页
     ·气体保护焊焊接自动化技术与装备的发展趋势第17-18页
   ·智能控制理论的应用第18页
   ·本课题的目的和研究内容第18-20页
   ·本文组织结构第20-21页
第2章 电极焊接工艺与设备第21-27页
   ·电极焊接工艺概述第21-22页
     ·焊接准备期第21页
     ·焊接引弧期第21-22页
     ·正常焊接期第22页
   ·焊接系统控制目标第22-25页
     ·扰动因素的解决方案第23页
     ·电弧自身特性的解决方案第23-25页
   ·电极焊接主要设备简介第25-26页
     ·电气设备第25-26页
     ·机械设备第26页
   ·本章小结第26-27页
第3章 电极焊接控制系统功能实现第27-37页
   ·控制系统基本设计第27-28页
   ·PLC模块化程序设计第28-31页
     ·焊枪左右行走控制第28-29页
     ·焊枪上下行走控制第29-30页
     ·焊接电流变化控制第30页
     ·对其他执行机构的控制第30-31页
   ·人机界面软件的功能设计第31-34页
     ·人机界面的主要功能第31-32页
     ·报警画面第32页
     ·参数设定画面第32-33页
     ·速度监控画面第33-34页
     ·焊接电流趋势图第34页
   ·本章小结第34-37页
第4章 电极焊接控制方法的研究与实现第37-69页
   ·电弧和焊机外特性介绍第37-39页
     ·焊接电弧的外特性第37-38页
     ·焊机的外特性第38-39页
   ·电渣炉电极焊接控制策略第39页
   ·常规的PID控制方法第39-44页
     ·常规PID控制原理第39-40页
     ·数字PID控制算法第40-42页
     ·PID控制的特点第42-43页
     ·PID控制的编程实现第43页
     ·常规PID控制方式的局限性第43-44页
   ·模糊控制技术概述第44-54页
     ·模糊控制的提出第44页
     ·模糊控制的发展第44-45页
     ·模糊控制的特点第45页
     ·模糊控制器的主要类型第45-47页
     ·模糊控制系统的组成第47-48页
     ·模糊控制器的基本原理第48-49页
     ·模糊控制器的基本设计步骤第49-54页
   ·电渣炉电极焊接模糊PID控制器设计第54-67页
     ·建立模糊PID控制器数据库及模糊化运算处理第54-57页
     ·确定模糊控制规则第57-59页
     ·建立模糊推理制度第59-60页
     ·模糊决策第60-62页
     ·模糊PID控制的计算机系统仿真第62-66页
     ·模糊PID控制算法的实现第66-67页
   ·本章小结第67-69页
第5章 结论与展望第69-71页
参考文献第71-75页
致谢第75-77页
攻读硕士期间所参与的项目第77页

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