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1450mm可逆冷轧机通讯系统的研究和应用

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-8页
第一章 绪论第8-14页
 §1-1 冷轧工业控制系统发展状况第8-11页
  1-1-1 现代轧钢领域的计算机控制系统的发展过程第8-9页
  1-1-2 当前国外冷连轧计算机控制系统概况第9-10页
  1-1-3 当前国外冷轧计算机控制系统总结第10页
  1-1-4 当前国内冷轧控制系统的现状第10-11页
 §1-2 通讯技术在工业控制领域的发展第11-13页
  1-2-1 工业控制系统的发展阶段第11-12页
  1-2-2 工业数据通信的简介第12页
  1-2-3 工业通讯网络的特点第12-13页
  1-2-4 轧钢工业控制网络目前存在的问题和主要研究现状第13页
 §1-3 课题的意义和主要研究内容第13-14页
  1-3-1 课题意义第13页
  1-3-2 主要研究内容第13-14页
第二章 1450mm可逆冷轧机工业控制网络通讯协议第14-29页
 §2-1 PROFIBUS 通信第14-20页
  2-1-1 PROFIBUS 协议结构第14-15页
  2-1-2 PROFIBUS 传输技术第15页
  2-1-3 PROFIBUS 的报文结构第15页
  2-1-4 PROFIBUS 数据链路层第15-18页
  2-1-5 PROFIBUS 增强实时分析第18-20页
 §2-2 工业以太网第20-23页
  2-2-1 工业以太网简介第20-21页
  2-2-2 工业以太网实时性第21页
  2-2-3 工业以太网稳定性和可靠性第21-22页
  2-2-4 通讯协议第22-23页
 §2-3 OPC 接口技术第23-28页
  2-3-1 OPC 技术规范第23-25页
  2-3-2 OPC 数据存取的通讯方式第25-27页
  2-3-3 OPC 接口方式第27-28页
 §2-4 本章小结第28-29页
第三章 1450mm六辊可逆冷轧控制系统第29-42页
 §3-1 1450mm 可逆冷轧机工艺参数和整体性能要求第29-31页
  3-1-1 可逆冷轧工艺流程第30页
  3-1-2 工艺参数第30-31页
 §3-2 1450mm 六辊可逆轧机的控制功能第31-38页
  3-2-1 系统的基础自动化通用功能第32页
  3-2-2 专用的控制功能第32-35页
  3-2-3 二级自动化功能第35-37页
  3-2-4 可逆轧机电控系统的精度第37-38页
 §3-3 1450mm 可逆冷轧机的软硬件配置第38-41页
  3-3-1 1450 mm可逆冷轧机的计算机硬件系统配置第38-39页
  3-3-2 1450 mm可逆冷轧机的计算机软件系统配置第39-41页
 §3-4 1450mm 可逆冷轧机网络控制设计要求第41-42页
第四章 1450mm 可逆冷轧机网络控制设计和实现第42-70页
 §4-1 1450mm 工业网络控制的选型和设计第42-53页
  4-1-1 PRFOFIBUS 的选用第42-48页
  4-1-2 工业以太网控制网络的组建第48-50页
  4-1-3 混合网络控制的设计第50-51页
  4-1-4 profibus 和以太网异构网络的组建第51-53页
 §4-2 1450mm 六辊可逆冷轧机计算机控制系统选型及网络配置设计第53-56页
 §4-3 AMS 与直流传动SPDM 的DP 通信实现第56-62页
  4-3-1 直流传动PROFIBUS 协议第56-57页
  4-3-2 AMS 与传动的通讯数据第57-58页
  4-3-3 DP 通讯的实现第58-62页
 §4-4 AMS 与InTouch 间的工业以太网通讯的实现第62-65页
  4-4-1 变量通讯的实现第62-64页
  4-4-2 通讯状态的监视第64-65页
 §4-5 1450mm 可逆冷轧控制系统通讯及调试结果第65-70页
  4-5-1 系统信息流分析第65-66页
  4-5-2 调试实例第66-70页
第五章 结论和展望第70-71页
参考文献第71-73页
致谢第73-74页
攻读学位期间所取得的相关科研成果第74页

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