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高速轮胎试验机的机构特性研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第一章 绪论第11-22页
   ·课题研究的目的和意义第11-13页
   ·相关领域的发展状况第13-20页
     ·轮胎的发展状况第13-14页
     ·轮胎的检测标准第14-15页
     ·轮胎试验的研究状况第15-17页
     ·轮胎试验机的发展趋势第17-20页
   ·虚拟样机技术第20-21页
   ·论文的主要内容第21-22页
     ·轮胎加载机构的机构分析第21页
     ·建立悬架及两种轮胎加载机构的仿真模型第21页
     ·进行各工况的运动仿真第21页
     ·根据轮胎与转毂的接触轨迹对机构运动形式进行分析第21页
     ·对轮胎加载机构的控制规律进行优化第21-22页
第二章 多体系统动力学理论基础第22-34页
   ·多体系统动力学理论第22-25页
   ·多体系统动力学建模与求解过程第25-26页
   ·多刚体系统动力学分析计算理论第26-29页
     ·自由度计算第26-27页
     ·广义坐标的选择第27页
     ·动力学方程建立第27页
     ·动力学方程求解第27-28页
     ·静力学分析第28页
     ·运动学分析第28-29页
   ·ADAMS软件简介第29-34页
     ·ADAMS软件的模块第30页
     ·ADAMS软件的设计流程第30-31页
     ·ADAMS软件使用方法第31-34页
第三章 轮胎加载机构的机构分析第34-39页
   ·轮胎在平直路面行驶工况及轮胎坐标系的建立第34-35页
   ·轮胎试验机悬挂机构的建立第35-36页
     ·悬挂机构方案1的构成第35-36页
     ·悬挂机构方案2的构成第36页
   ·两种机构方案间的运动形式存在差别第36-39页
     ·侧偏工况下的差别第36-37页
     ·侧倾工况下的差别第37-39页
第四章 机构仿真模型的建立第39-45页
   ·Pro/E软件简介第39页
   ·轮胎和路谱文件第39-40页
     ·在轮胎加载机构中添加UA轮胎模型文件第39-40页
     ·在轮胎加载机构中添加3D路面谱文件第40页
   ·建立双横臂独立悬架机构仿真模型第40-43页
   ·建立方案1机构仿真模型第43页
   ·建立方案2机构仿真模型第43-45页
第五章 三种典型工况下的运动学仿真第45-67页
   ·双横臂独立悬架机构的运动学仿真第45-50页
     ·侧偏角为+30°时的侧倾运动仿真第45-47页
     ·侧倾角为+30°时的侧偏运动仿真第47-48页
     ·侧倾、侧偏混合运动仿真第48-50页
   ·方案1机构的运动仿真第50-55页
     ·侧偏角为+30°时的侧倾运动仿真第50-52页
     ·侧倾角为+30°时的侧偏运动仿真第52-54页
     ·侧倾、侧偏混合运动仿真第54-55页
   ·方案2机构的运动仿真第55-60页
     ·侧偏角为+30°时的侧倾运动仿真第55-57页
     ·侧倾角为+30°时的侧偏运动仿真第57-58页
     ·侧倾、侧偏混合运动仿真第58-60页
   ·根据轮胎与转毂的接触轨迹对仿真结果进行比较第60-62页
     ·侧偏角为+30°时,侧倾运动的仿真结果比较第60-61页
     ·侧倾角为+30°时,侧偏运的仿真结果比较第61页
     ·侧倾、侧偏混合运动仿真结果比较第61-62页
   ·轮胎加载机构的控制规律优化第62-67页
第六章 结论第67-69页
参考文献第69-72页
在学研究成果第72-73页
致谢第73页

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