摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6页 |
第1章 绪论 | 第10-15页 |
1.1 概述 | 第10页 |
1.2 选题背景及意义 | 第10-12页 |
1.3 国内外研究现状 | 第12-14页 |
1.4 本文主要工作 | 第14-15页 |
第2章 冷却水路腐蚀沉积机理 | 第15-18页 |
2.1 水路系统故障类型 | 第15-16页 |
2.2 沉积与腐蚀机理分析 | 第16-17页 |
2.3 本章小结 | 第17-18页 |
第3章 水路仿真真型平台实验 | 第18-32页 |
3.1 搭建换流阀阀冷系统模拟平台 | 第18-20页 |
3.1.1 氮气罐的设置 | 第19页 |
3.1.2 离子树脂床的设置 | 第19页 |
3.1.3 补水系统的设置 | 第19-20页 |
3.1.4 模拟加电压装置设置 | 第20页 |
3.2 实验方案 | 第20-22页 |
3.2.1 水路仿真平台的改造 | 第20-21页 |
3.2.2 实验方案 | 第21-22页 |
3.3 实验测量结果 | 第22-26页 |
3.3.1 不加电压开启树脂床关闭氮气罐条件的实验结果 | 第22-23页 |
3.3.2 不加电压关闭树脂床开启氮气罐条件的实验结果 | 第23-24页 |
3.3.3 不加电压并关闭氮气罐和树脂床的实验结果 | 第24-25页 |
3.3.4 加6000V整流半波关闭树脂床和氮气罐的实验结果 | 第25页 |
3.3.5 加6000V交流电关闭树脂床和氮气罐的实验结果 | 第25-26页 |
3.4 实验数据对比分析 | 第26-31页 |
3.4.1 各组实验中冷却水pH值测量结果对比 | 第26-27页 |
3.4.2 各组实验中冷却水溶解氧含量结果对比 | 第27-28页 |
3.4.3 各组实验中冷却水电导率测量结果对比 | 第28-29页 |
3.4.4 各组实验中冷却水全铁含量的结果对比 | 第29-30页 |
3.4.5 各组实验中冷却水全铝含量结果对比 | 第30-31页 |
3.5 本章小结 | 第31-32页 |
第4章 电化学工作站水路腐蚀抑制能效实验 | 第32-42页 |
4.1 极化曲线 | 第32-34页 |
4.1.1 电极极化的含义 | 第32页 |
4.1.2 极化曲线的概念 | 第32-33页 |
4.1.3 极化曲线的测量 | 第33-34页 |
4.2 实验三电极体系理论 | 第34页 |
4.3 乙二醇对于水路系统腐蚀的抑制效能研究 | 第34-40页 |
4.3.1 实验背景 | 第34-35页 |
4.3.2 实验方案 | 第35-36页 |
4.3.3 实验数据及处理 | 第36-40页 |
4.4 葡萄糖溶液对于换流阀水路腐蚀系统的作用研究 | 第40-41页 |
4.4.1 研究思想 | 第40页 |
4.4.2 实验方案 | 第40页 |
4.4.3 葡萄糖溶液的抑制效果实验 | 第40-41页 |
4.5 本章小结 | 第41-42页 |
第5章 电极腐蚀电流分布 | 第42-51页 |
5.1 COMSOL仿真软件介绍 | 第42页 |
5.2 电极腐蚀模型 | 第42-45页 |
5.2.1 几何模型 | 第42-43页 |
5.2.2 控制方程 | 第43-44页 |
5.2.3 耦合关系 | 第44-45页 |
5.3 不同电导率对于电极腐蚀的影响 | 第45-47页 |
5.4 不同温度对于电极腐蚀的影响 | 第47-49页 |
5.5 不同电压对于电极腐蚀的影响 | 第49-50页 |
5.6 本章小结 | 第50-51页 |
第6章 结论与展望 | 第51-53页 |
6.1 结论 | 第51-52页 |
6.2 展望 | 第52-53页 |
参考文献 | 第53-57页 |
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第57-58页 |
致谢 | 第58页 |