| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第14-24页 |
| 1.1 研究背景 | 第14-15页 |
| 1.2 目的和意义 | 第15-17页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第17-22页 |
| 1.3.1 生产计划的国内外发展动态 | 第17-20页 |
| 1.3.2 TOC的国内外研究动态 | 第20-22页 |
| 1.4 研究内容与方法 | 第22-23页 |
| 1.4.1 内容研究内容 | 第22页 |
| 1.4.2 研究方法 | 第22-23页 |
| 1.5 本章小结 | 第23-24页 |
| 第二章 理论基础和相关技术 | 第24-41页 |
| 2.1 天线生产管理的相关理论 | 第24-32页 |
| 2.1.1 ERP概述 | 第24-30页 |
| 2.1.2 JIT概述 | 第30-31页 |
| 2.1.3 TOC简述 | 第31页 |
| 2.1.4 ERP、JIT与TOC的比较 | 第31-32页 |
| 2.2 TOC相关理论 | 第32-39页 |
| 2.2.1 TOC基本原理 | 第32-34页 |
| 2.2.2 TOC的瓶颈分析方法 | 第34-37页 |
| 2.2.3 TOC的工具 | 第37-39页 |
| 2.3 本章小结 | 第39-41页 |
| 第三章 天线生产管理现状和问题分析 | 第41-59页 |
| 3.1 天线专业部的概况 | 第41-51页 |
| 3.1.1 W研究所简介 | 第41页 |
| 3.1.2 天线专业部简介 | 第41-46页 |
| 3.1.3 天线生产的业务流程 | 第46-51页 |
| 3.2 天线生产的特点和现状分析 | 第51-54页 |
| 3.2.1 天线产品技术状态复杂 | 第51-52页 |
| 3.2.2 天线产品种类繁杂 | 第52-53页 |
| 3.2.3 天线产品结构复杂 | 第53页 |
| 3.2.4 天线生产管理过程繁杂 | 第53-54页 |
| 3.3 天线生产计划管理存在的问题 | 第54-57页 |
| 3.3.1 天线生产计划编排的主观性很强，可操作性比较差 | 第55页 |
| 3.3.2 流程不顺畅，天线生产计划不具有系统性和连贯性 | 第55页 |
| 3.3.3 质量成本居高不下，能效比低下 | 第55页 |
| 3.3.4 多项目管理资源资源冲突严重，计划履约率困难 | 第55-56页 |
| 3.3.5 多个零件的流水线生产管理在执行过程中波动较大 | 第56页 |
| 3.3.6 信息管理平台还不高效，瓶颈问题解决乏力 | 第56-57页 |
| 3.4 本章小结 | 第57-59页 |
| 第四章 天线生产计划的管理优化 | 第59-83页 |
| 4.1 优化的目的和原则 | 第59-61页 |
| 4.1.1 优化的目的 | 第59-60页 |
| 4.1.2 优化的原则 | 第60-61页 |
| 4.2 瓶颈辨识和优化 | 第61-67页 |
| 4.2.1 天线生产环节中辨识瓶颈的重要性及定义 | 第61-62页 |
| 4.2.2 基于时段划分方法的瓶颈辨识 | 第62-64页 |
| 4.2.3 瓶颈设备的优化 | 第64-67页 |
| 4.3 计划管理的优化策略和方法 | 第67-72页 |
| 4.3.1 天线生产的能力校准 | 第68-69页 |
| 4.3.2 过程中设备资源优化 | 第69-71页 |
| 4.3.3 计划中优先级排序 | 第71-72页 |
| 4.4 基于TOC的天线生产优化 | 第72-79页 |
| 4.4.1 流程识别与描述 | 第74-75页 |
| 4.4.2 流程分析 | 第75-76页 |
| 4.4.3 瓶颈优化 | 第76-79页 |
| 4.5 信息化系统的优化 | 第79-82页 |
| 4.5.1 原信息系统简介 | 第79-80页 |
| 4.5.2 信息系统的升级优化 | 第80-82页 |
| 4.6 本章小结 | 第82-83页 |
| 第五章 总结、效果、展望 | 第83-85页 |
| 致谢 | 第85-87页 |
| 参考文献 | 第87-91页 |
| 作者简介 | 第91-93页 |
| 作者在读期间的研究成果 | 第93-94页 |
