摘要 | 第5-6页 |
abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第10-17页 |
1.1 研究背景及意义 | 第10-11页 |
1.2 高强钢的应用现状 | 第11-12页 |
1.3 板料成形数值模拟及回弹控制研究现状 | 第12-15页 |
1.3.1 板料成形数值模拟研究现状 | 第12-14页 |
1.3.2 回弹控制研究现状 | 第14-15页 |
1.4 课题介绍与研究内容 | 第15-16页 |
1.4.1 课题来源 | 第15页 |
1.4.2 研究内容 | 第15-16页 |
1.5 本章小结 | 第16-17页 |
第二章 板料成形和回弹相关理论及应用软件介绍 | 第17-32页 |
2.1 板料成形数值理论 | 第17-19页 |
2.1.1 动力显式算法 | 第17-18页 |
2.1.2 静力隐式算法 | 第18-19页 |
2.2 简单成形的回弹机理 | 第19-27页 |
2.2.1 纯膜应力回弹分析 | 第19-21页 |
2.2.2 纯弯曲应力回弹分析 | 第21-24页 |
2.2.3 拉伸叠加弯曲应力回弹分析 | 第24-27页 |
2.3 模面补偿的原理 | 第27-29页 |
2.3.1 应力反向补偿法 | 第27-28页 |
2.3.2 节点几何补偿法 | 第28页 |
2.3.3 光顺几何补偿法 | 第28-29页 |
2.4 应用软件介绍 | 第29-31页 |
2.4.1 AutoForm软件简介 | 第29-30页 |
2.4.2 ThinkDesign软件简介 | 第30-31页 |
2.5 本章小结 | 第31-32页 |
第三章 A柱加强板工艺设计与全工序模拟 | 第32-49页 |
3.1 零件工艺分析 | 第32-33页 |
3.2 冲压方案确定 | 第33-34页 |
3.3 冲压工艺设计 | 第34-39页 |
3.3.1 拉延工艺设计 | 第34-37页 |
3.3.2 修边工艺设计 | 第37-38页 |
3.3.3 翻边整形工艺设计 | 第38-39页 |
3.4 基于AutoForm的A柱加强板全工序模拟 | 第39-47页 |
3.4.1 AutoForm工艺参数设置 | 第39-41页 |
3.4.2 全工序模拟 | 第41-44页 |
3.4.3 拉延模拟结果分析 | 第44-45页 |
3.4.4 拉延工艺修正与验证 | 第45-46页 |
3.4.5 最终产品模拟结果分析 | 第46-47页 |
3.5 本章小结 | 第47-49页 |
第四章 基于正交试验的拉延筋参数对冲压成形特点研究 | 第49-57页 |
4.1 正交试验的设计 | 第49-50页 |
4.1.1 正交试验的介绍 | 第49-50页 |
4.1.2 正交试验设计要点 | 第50页 |
4.2 A柱加强板正交试验的拉延筋参数优化 | 第50-56页 |
4.2.1 评价指标的选定 | 第50页 |
4.2.2 影响因素和试验水平的选定 | 第50-51页 |
4.2.3 正交试验结果与分析 | 第51-55页 |
4.2.4 参数优化后的结果验证 | 第55-56页 |
4.3 本章小结 | 第56-57页 |
第五章 回弹的分析与控制 | 第57-69页 |
5.1 A柱加强板各序回弹分析 | 第57-59页 |
5.1.1 拉延后的回弹 | 第57-58页 |
5.1.2 修边后的回弹 | 第58页 |
5.1.3 翻边整形后的回弹 | 第58-59页 |
5.1.4 冲孔后的回弹 | 第59页 |
5.2 基于ThinkDesign的A柱加强板回弹补偿 | 第59-63页 |
5.2.1 回弹补偿策略 | 第59-61页 |
5.2.2 ThinkDesign的全局补偿运用 | 第61-62页 |
5.2.3 全局补偿的模拟验证 | 第62页 |
5.2.4 局部补偿修正及模拟验证 | 第62-63页 |
5.3 实际冲压与相关检测 | 第63-68页 |
5.3.1 A柱加强板实物冲压 | 第63-64页 |
5.3.2 检具的形位检测 | 第64-65页 |
5.3.3 三坐标测量仪的回弹检测 | 第65-68页 |
5.4 本章小结 | 第68-69页 |
第六章 结论与展望 | 第69-71页 |
6.1 结论 | 第69页 |
6.2 展望 | 第69-71页 |
参考文献 | 第71-75页 |
致谢 | 第75-76页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第76页 |