| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 第1章 绪论 | 第16-34页 |
| 1.1 课题背景和研究目的及意义 | 第16-17页 |
| 1.2 金属增材制造技术 | 第17-24页 |
| 1.2.1 高能束增材制造技术的发展 | 第17-18页 |
| 1.2.2 电弧增材制造技术的发展 | 第18-24页 |
| 1.3 沉积态金属的组织与性能 | 第24-26页 |
| 1.3.1 组织特征 | 第24-25页 |
| 1.3.2 力学性能 | 第25-26页 |
| 1.4 沉积态金属的热处理工艺 | 第26-29页 |
| 1.4.1 钛合金 | 第26-27页 |
| 1.4.2 镍合金 | 第27-28页 |
| 1.4.3 不锈钢 | 第28-29页 |
| 1.4.4 铝合金 | 第29页 |
| 1.5 增材制造热过程分析 | 第29-31页 |
| 1.6 铝合金板材的生产流程 | 第31-32页 |
| 1.7 文献综述总结 | 第32页 |
| 1.8 课题研究内容 | 第32-34页 |
| 第2章 试验分析方法及数值分析模型 | 第34-43页 |
| 2.1 试验设备与材料 | 第34-35页 |
| 2.2 分析测试方法及设备 | 第35-37页 |
| 2.2.1 宏观形貌观察 | 第35-36页 |
| 2.2.2 微观组织分析 | 第36页 |
| 2.2.3 力学性能测试 | 第36-37页 |
| 2.2.4 温度采集 | 第37页 |
| 2.3 GTA增材制造热过程数值分析模型 | 第37-42页 |
| 2.3.1 几何模型建立 | 第38-40页 |
| 2.3.2 材料热物理参数 | 第40-41页 |
| 2.3.3 热源模型 | 第41-42页 |
| 2.3.4 边界条件与初始条件的施加 | 第42页 |
| 2.4 小结 | 第42-43页 |
| 第3章 2219铝合金GTA增材制造成形工艺及沉积态组织性能 | 第43-71页 |
| 3.1 铝合金的GTA增材制造成形工艺研究 | 第43-53页 |
| 3.1.1 单道多层铝合金试样的GTA增材制造成形工艺初探 | 第43-47页 |
| 3.1.2 基板对GTA增材制造铝合金成形的影响规律 | 第47-49页 |
| 3.1.3 设定成形尺寸的GTA增材制造工艺设计模型 | 第49-53页 |
| 3.2 沉积态2219铝合金试样的宏观形貌特征 | 第53-55页 |
| 3.3 沉积态2219铝合金的微观组织特征 | 第55-64页 |
| 3.3.1 沉积态2219铝合金的晶粒形貌 | 第55-57页 |
| 3.3.2 沉积态2219铝合金的第二相 | 第57-60页 |
| 3.3.3 沉积态2219铝合金的溶质偏析 | 第60-61页 |
| 3.3.4 沉积态2219铝合金的沉积缺陷 | 第61-62页 |
| 3.3.5 工艺参数对沉积态2219铝合金组织的影响 | 第62-64页 |
| 3.4 沉积态2219铝合金的力学性能 | 第64-70页 |
| 3.4.1 沉积态2219铝合金的硬度 | 第64-65页 |
| 3.4.2 沉积态2219铝合金的拉伸性能 | 第65-67页 |
| 3.4.3 沉积态2219铝合金的断口形貌与断裂机制 | 第67-69页 |
| 3.4.4 沉积态2219铝合金的强度不足机理分析 | 第69-70页 |
| 3.5 小结 | 第70-71页 |
| 第4章 GTA增材制造热过程数值分析及2219铝合金组织演变 | 第71-93页 |
| 4.1 GTA增材制造数值分析模型验证 | 第71-72页 |
| 4.2 移动坐标系下的GTA增材制造的温度场特征 | 第72-79页 |
| 4.2.1 扫描方向移动坐标系下的温度场演变规律 | 第72-75页 |
| 4.2.2 沉积高度方向移动坐标系下的温度场演变规律 | 第75-78页 |
| 4.2.3 温度场中心点的运动规律 | 第78-79页 |
| 4.3 GTA增材制造的热循环特征及其与沉积态组织的关系 | 第79-82页 |
| 4.3.1 GTA增材制造的热循环特征 | 第79-81页 |
| 4.3.2 沉积态组织与热循环的关系 | 第81-82页 |
| 4.4 GTA增材制造2219铝合金的组织演变 | 第82-91页 |
| 4.4.1 凝固组织的形成 | 第82-86页 |
| 4.4.2 热影响组织的演变 | 第86-91页 |
| 4.5 小结 | 第91-93页 |
| 第5章 沉积态2219铝合金的热处理工艺研究 | 第93-106页 |
| 5.1 沉积态2219铝合金的热处理工艺初探 | 第93-101页 |
| 5.1.1 直接时效热处理工艺 | 第93-96页 |
| 5.1.2 固溶+时效热处理工艺 | 第96-99页 |
| 5.1.3 均匀化+固溶+时效热处理工艺 | 第99-101页 |
| 5.2 长时固溶+时效热处理工艺 | 第101-105页 |
| 5.2.1 长时固溶+时效热处理工艺的提出 | 第101-102页 |
| 5.2.2 长时固溶+时效热处理工艺的验证 | 第102-103页 |
| 5.2.3 长时固溶+时效热处理的工艺窗口 | 第103-105页 |
| 5.3 小结 | 第105-106页 |
| 第6章 沉积+时效态2219铝合金的组织与力学性能 | 第106-123页 |
| 6.1 沉积+时效态2219铝合金的微观组织特征 | 第106-110页 |
| 6.1.1 沉积+时效态2219铝合金的晶粒形貌 | 第106-107页 |
| 6.1.2 沉积+时效态2219铝合金的第二相 | 第107-109页 |
| 6.1.3 沉积+时效态2219铝合金的溶质偏析 | 第109-110页 |
| 6.1.4 沉积+时效态2219铝合金的沉积缺陷 | 第110页 |
| 6.2 沉积+时效态2219铝合金试样宏观形貌特征及其演变机制 | 第110-112页 |
| 6.2.1 沉积+时效态2219铝合金试样宏观形貌特征 | 第110-111页 |
| 6.2.2 沉积+时效态2219铝合金试样宏观形貌的演变机制 | 第111-112页 |
| 6.3 沉积+时效态2219铝合金的硬度 | 第112-113页 |
| 6.4 沉积+时效态2219铝合金的拉伸性能 | 第113-121页 |
| 6.4.1 拉伸试验结果 | 第113-115页 |
| 6.4.2 沉积+时效态2219铝合金的断口形貌与断裂机制 | 第115-117页 |
| 6.4.3 沉积+时效态2219铝合金的强化机理分析 | 第117-119页 |
| 6.4.4 气孔对沉积+时效态2219铝合金拉伸性能的影响分析 | 第119-121页 |
| 6.5 小结 | 第121-123页 |
| 结论 | 第123-125页 |
| 参考文献 | 第125-136页 |
| 攻读博士学位期间发表的论文及其它成果 | 第136-139页 |
| 致谢 | 第139-140页 |
| 个人简历 | 第140页 |
