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聚合反应器仿真系统的构建与实现

摘要第5-7页
abstract第7-8页
第1章 绪论第12-18页
    1.1 课题研究背景及意义第12页
    1.2 聚合反应控制的研究现状与发展趋势第12-16页
        1.2.1 传统控制方法第13页
        1.2.2 先进控制技术第13-16页
    1.3 课题研究内容与任务第16-17页
    1.4 本章小结第17-18页
第2章 聚合工艺与特性分析第18-23页
    2.1 聚合原理第18-19页
    2.2 特性分析第19-22页
        2.2.1 物料平衡关系第19页
        2.2.2 液位水平特性分析第19-20页
        2.2.3 温度特性分析第20-21页
        2.2.4 压力特性分析第21-22页
    2.3 工艺参数第22页
    2.4 本章小结第22-23页
第3章 仿真系统的构建第23-31页
    3.1 SIMIT仿真软件第23-24页
    3.2 仿真对象的建立第24-30页
        3.2.1 泵与电机仿真模型第24-25页
        3.2.2 调节阀仿真模型第25页
        3.2.3 进料仿真模型第25-26页
        3.2.4 液位水平模型第26-27页
        3.2.5 压力模型第27-28页
        3.2.6 温度模型第28-30页
    3.3 本章小结第30-31页
第4章 控制方案与PCS 7 实现第31-45页
    4.1 仿真系统控制方案第32-33页
        4.1.1 进料控制第32页
        4.1.2 液位控制第32页
        4.1.3 温度控制第32页
        4.1.4 压力控制第32页
        4.1.5 顺序控制第32-33页
    4.2 PCS 7的APL高级过程库第33-36页
        4.2.1 PIDConL控制器第33-35页
        4.2.2 ModPreCon控制器第35-36页
    4.3 单回路控制的PCS 7实现第36页
        4.3.1 液位控制第36页
        4.3.2 助催化剂进料流量控制第36页
    4.4 比值控制的PCS 7实现第36-38页
    4.5 分程控制的PCS 7实现第38-39页
        4.5.1 反应釜压力控制第39页
        4.5.2 夹套温度控制第39页
    4.6 DMC—串级控制的PCS 7实现第39-44页
        4.6.1 模型预测控制理论第39-41页
        4.6.2 DMC串级控制第41-44页
    4.7 本章小结第44-45页
第5章 系统调试与运行第45-56页
    5.1 PID参数优化第45-48页
    5.2 ModPreCon的模型辨识与参数配置第48-50页
    5.3 仿真系统的通讯组态第50-51页
    5.4 仿真运行与分析第51-55页
        5.4.1 仿真系统的运行第51-52页
        5.4.2 控制效果分析第52-55页
    5.5 本章小结第55-56页
第6章 总结与展望第56-58页
参考文献第58-62页
作者简介第62-63页
硕士期间发表的学术论文第63-64页
致谢第64-65页

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