| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第11-23页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第11-12页 |
| 1.1.1 兰炭产业概述 | 第11-12页 |
| 1.2 煤低温干馏及影响因素 | 第12-15页 |
| 1.2.1 煤化程度的影响 | 第12-13页 |
| 1.2.2 原煤粒径的影响 | 第13页 |
| 1.2.3 压力的影响 | 第13页 |
| 1.2.4 煤的水分含量 | 第13-14页 |
| 1.2.5 热解终温的影响 | 第14页 |
| 1.2.6 熄焦方法的影响 | 第14-15页 |
| 1.3 低温干馏炉的分类 | 第15-16页 |
| 1.3.1 外热式干馏炉 | 第15页 |
| 1.3.2 内热式干馏炉 | 第15-16页 |
| 1.4 国内外煤低温干馏研究进展 | 第16-18页 |
| 1.4.1 国内低温干馏技术与产业发展现状 | 第17页 |
| 1.4.2 国外低温热解技术与产业发展现状 | 第17-18页 |
| 1.5 CFD模拟软件FLUENT简介 | 第18-20页 |
| 1.5.1 FLUENT的软件结构及其求解流程 | 第19-20页 |
| 1.5.2 FLUENT在干馏炉中的研究进展 | 第20页 |
| 1.6 研究背景及研究内容 | 第20-23页 |
| 1.6.1 研究背景 | 第20-21页 |
| 1.6.2 研究内容 | 第21-23页 |
| 第二章 兰炭炉物料平衡计算 | 第23-35页 |
| 2.1 工厂采集数据整理 | 第23-27页 |
| 2.1.1 干馏炉主要工艺参数 | 第23-24页 |
| 2.1.2 煤气热值计算 | 第24-25页 |
| 2.1.3 煤气密度计算 | 第25页 |
| 2.1.4 煤气实际燃烧量计算 | 第25-27页 |
| 2.2 兰炭炉物料平衡收入项计算 | 第27-29页 |
| 2.2.1 入炉煤量的 | 第27-28页 |
| 2.2.2 入炉煤气量 | 第28页 |
| 2.2.3 入炉空气量 | 第28-29页 |
| 2.3 物料平衡支出项计算 | 第29-32页 |
| 2.3.1 兰炭量 | 第29页 |
| 2.3.2 焦油量 | 第29-30页 |
| 2.3.3 氨量 | 第30页 |
| 2.3.4 全煤气量 | 第30-31页 |
| 2.3.5 水量 | 第31-32页 |
| 2.4 差值 | 第32页 |
| 2.5 物料平衡汇总 | 第32-35页 |
| 第三章 兰炭炉热平衡计算 | 第35-49页 |
| 3.1 热平衡收入项计算 | 第35-39页 |
| 3.1.1 煤气的燃烧热 | 第36页 |
| 3.1.2 煤气的显热 | 第36-37页 |
| 3.1.3 空气的显热 | 第37-38页 |
| 3.1.4 入炉煤的显热 | 第38-39页 |
| 3.2 热平衡支出项计算 | 第39-44页 |
| 3.2.1 兰炭带走的热量 | 第39-40页 |
| 3.2.2 焦油带走的热量 | 第40页 |
| 3.2.3 氨带走的热量 | 第40-41页 |
| 3.2.4 全煤气带走的热量 | 第41页 |
| 3.2.5 水分带走的热量 | 第41页 |
| 3.2.6 炉体散热量 | 第41-44页 |
| 3.2.7 差值 | 第44页 |
| 3.3 热平衡汇总 | 第44-46页 |
| 3.3.1 热平衡汇总表 | 第45页 |
| 3.3.2 热平衡影响因素 | 第45-46页 |
| 3.4 干馏炉的热工效率 | 第46-47页 |
| 3.4.1 热工效率计算 | 第46页 |
| 3.4.2 热工效率分析 | 第46-47页 |
| 3.5 炼焦耗热量 | 第47页 |
| 3.5.1 湿煤耗热量 | 第47页 |
| 3.5.2 相当干煤耗热量 | 第47页 |
| 3.6 煤焦比(干) | 第47-48页 |
| 3.7 主要技术指标汇总 | 第48-49页 |
| 第四章 SJ型低温干馏方炉温度和压力的模拟 | 第49-75页 |
| 4.1 几何模型建立与网格划分 | 第49-50页 |
| 4.2 数学模型的建立 | 第50-55页 |
| 4.2.1 流体流动和传热的控制方程 | 第50-51页 |
| 4.2.2 气体流动模型 | 第51-52页 |
| 4.2.3 气相燃烧模型 | 第52-54页 |
| 4.2.4 传热模型 | 第54页 |
| 4.2.5 多孔介质模型 | 第54-55页 |
| 4.3 边界条件 | 第55-56页 |
| 4.3.1 入口边界条件 | 第55页 |
| 4.3.2 出口边界条件 | 第55-56页 |
| 4.3.3 壁面边界条件 | 第56页 |
| 4.4 SJ型兰炭炉温度场模拟 | 第56-68页 |
| 4.4.1 不同粒径入炉煤纵向中心与横向中心截面温度场分布 | 第57-63页 |
| 4.4.2 纵向中心截面不同煤层高度的温度分布特点 | 第63-64页 |
| 4.4.3 炉内最高温度与粒径的关系 | 第64-66页 |
| 4.4.4 SJ型炉内温度区间百分率与粒径的关系 | 第66-68页 |
| 4.5 不同粒径纵向中心截面压力场分布 | 第68-72页 |
| 4.5.1 炉内最高压力与粒径的关系 | 第71-72页 |
| 4.6 模拟数据与工厂试验数据对比分析 | 第72-75页 |
| 第五章 兰炭干熄焦过程的温度场与压力场分布 | 第75-81页 |
| 5.1 兰炭干熄焦技术 | 第75-76页 |
| 5.2 建模与网格划分 | 第76-77页 |
| 5.3 喷水后的温度场与压力场分布 | 第77-78页 |
| 5.4 不同熄焦水量的温度场分布 | 第78-81页 |
| 总结 | 第81-83页 |
| 参考文献 | 第83-87页 |
| 攻读硕士学位期间参与的科研项目 | 第87-89页 |
| 致谢 | 第89-90页 |