| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-26页 |
| 1.1 研究背景 | 第12-15页 |
| 1.1.1 国外大型铸锻件现状及发展概况 | 第13-15页 |
| 1.1.2 国内大型铸锻件发展概况 | 第15页 |
| 1.2 大型铸锻件钢水洁净度控制 | 第15-18页 |
| 1.3 夹杂物对锻件质量的影响 | 第18-19页 |
| 1.4 夹杂性超声波缺陷的原因 | 第19页 |
| 1.5 大型钢锭中间包真空浇注工艺 | 第19-21页 |
| 1.6 国内支承辊的发展情况概述 | 第21-22页 |
| 1.7 Cr5支承辊主要问题概述 | 第22-23页 |
| 1.8 支承辊生产工艺流程 | 第23-24页 |
| 1.9 研究目的、意义和内容 | 第24-26页 |
| 1.9.1 研究目的和意义 | 第24-25页 |
| 1.9.2 研究内容 | 第25-26页 |
| 第2章 Cr5支承辊冶金质量问题分析研究 | 第26-33页 |
| 2.1 实验材料和方案 | 第26-28页 |
| 2.1.1 实验材料 | 第26-27页 |
| 2.1.2 实验方案 | 第27-28页 |
| 2.2 实验结果与讨论 | 第28-32页 |
| 2.2.1 Cr5支承辊探伤缺陷部位低倍及断口检验 | 第28-31页 |
| 2.2.1.1 锻件冒口端检验 | 第28-30页 |
| 2.2.1.2 水口端沉积锥区域检验 | 第30-31页 |
| 2.2.2 Cr5钢锭夹杂物分析 | 第31-32页 |
| 2.3 本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 钢锭冶炼纯净化控制研究 | 第33-53页 |
| 3.1 引言 | 第33页 |
| 3.2 生产设备和工艺方案改进情况 | 第33-42页 |
| 3.2.1 生产设备 | 第33-34页 |
| 3.2.2 冶炼工艺方案 | 第34-36页 |
| 3.2.3 Cr5钢锭冶炼工艺改进 | 第36-42页 |
| 3.2.3.1 Cr5钢锭冶炼过程中氧含量变化趋势 | 第36-37页 |
| 3.2.3.2 Cr5钢锭冶炼过程夹杂物变化情况分析 | 第37-39页 |
| 3.2.3.3 Cr5钢锭冶炼脱氧方式的改进 | 第39-42页 |
| 3.3 实验结果与分析 | 第42-51页 |
| 3.3.1 钢水中[Al]t对真空碳脱氧的影响 | 第42-50页 |
| 3.3.1.1 Al在钢中的存在形式及作用 | 第42-43页 |
| 3.3.1.2 全铝及酸溶铝在冶炼过程中的变化规律 | 第43-45页 |
| 3.3.1.3 [Al]对钢锭真空浇注(VCD)的影响 | 第45-46页 |
| 3.3.1.4 中包钢液Al对非金属夹杂物评级的影响 | 第46-50页 |
| 3.3.2 冶炼工艺优化情况对比 | 第50-51页 |
| 3.4 本章小结 | 第51-53页 |
| 第4章 大型真空浇注钢锭工艺优化设计 | 第53-64页 |
| 4.1 引言 | 第53页 |
| 4.2 沉积锥处非金属氧化物夹杂来源 | 第53-54页 |
| 4.3 精炼包改型代替中间包 | 第54-56页 |
| 4.3.1 中间包浇注存在的问题 | 第54-55页 |
| 4.3.2 精炼包直接浇注方案 | 第55-56页 |
| 4.4 Fluent流场模拟精炼包浇注 | 第56-60页 |
| 4.4.1 数学模型 | 第57-59页 |
| 4.4.2 钢包下渣预测模拟结果和讨论 | 第59-60页 |
| 4.5 真空浇注钢锭冒口优化设计 | 第60-63页 |
| 4.5.1 钢锭冒口保温效果对质量的影响 | 第60页 |
| 4.5.2 冒口保温效果优化方案 | 第60-63页 |
| 4.6 本章小结 | 第63-64页 |
| 第5章 ProCAST软件模拟钢锭凝固过程温度场 | 第64-70页 |
| 5.1 引言 | 第64页 |
| 5.2 ProCAST软件在钢锭凝固方面的应用 | 第64-66页 |
| 5.3 几何模型的建立及参数设定 | 第66-67页 |
| 5.4 模拟结果对比 | 第67-68页 |
| 5.5 小结 | 第68-70页 |
| 第6章 结论 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 致谢 | 第75页 |
