京泰发电厂设备状态检修项目全过程管理研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 选题背景及研究意义 | 第9-11页 |
| 1.1.1 选题背景 | 第9-10页 |
| 1.1.2 研究目的 | 第10页 |
| 1.1.3 研究意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外设备检修状态现状 | 第11-13页 |
| 1.2.1 国外设备检修状态现状 | 第11-12页 |
| 1.2.2 国内设备检修状态现状 | 第12-13页 |
| 1.3 研究的主要内容 | 第13-15页 |
| 2 设备检修方式及其管理相关理论基础 | 第15-23页 |
| 2.1 事后检修 | 第15-16页 |
| 2.2 周期性、预防性检修 | 第16-17页 |
| 2.3 可靠性检修 | 第17页 |
| 2.4 状态检修 | 第17-22页 |
| 2.4.1 状态检修方式的可行性 | 第18页 |
| 2.4.2 状态检修的基本思路及原则 | 第18-19页 |
| 2.4.3 状态检修方式工作流程及重点 | 第19-21页 |
| 2.4.4 状态检修方式的优越性 | 第21-22页 |
| 2.5 主动检修 | 第22页 |
| 2.6 优化检修 | 第22-23页 |
| 3 京泰发电厂设备检修现状分析 | 第23-40页 |
| 3.1 京泰发电厂电气设备及检修人员现状 | 第23-29页 |
| 3.1.1 电气设备现状及可靠性水平 | 第23-27页 |
| 3.1.2 电气设备检修技术人员现状 | 第27-29页 |
| 3.2 京泰电厂设备检修管理现状 | 第29-36页 |
| 3.2.1 组织机构 | 第29-31页 |
| 3.2.2 检修计划管理流程描述 | 第31-32页 |
| 3.2.3 检修间隔、停用时间 | 第32-33页 |
| 3.2.4 检修项目和内容 | 第33-34页 |
| 3.2.5 检修工作绩效考核与评估 | 第34页 |
| 3.2.6 检修人员教育培训现状 | 第34-35页 |
| 3.2.7 采用的先进检测技术 | 第35-36页 |
| 3.3 京泰发电厂设备检修存在的问题 | 第36-40页 |
| 3.3.1 全面的状态检修工作还未有效开展 | 第37-38页 |
| 3.3.2 设备状态信息收集工作不够完善 | 第38页 |
| 3.3.3 缺乏有效的设备状态分析 | 第38页 |
| 3.3.4 状态检修缺乏后评估 | 第38页 |
| 3.3.5 检修成本高 | 第38-39页 |
| 3.3.6 检修人员的考核和激励措施不完善 | 第39-40页 |
| 4 京泰发电厂实施设备状态检修的全过程管理 | 第40-54页 |
| 4.1 设备开展状态检修的可行性及必要性分析 | 第41-42页 |
| 4.1.1 设备开展状态检修的可行性 | 第41页 |
| 4.1.2 设备开展状态检修的必要性 | 第41-42页 |
| 4.2 设备状态检修的规范化管理 | 第42-45页 |
| 4.3 设备状态检修实施的具体步骤 | 第45-46页 |
| 4.4 设备故障损失的参数化度量 | 第46-47页 |
| 4.5 实施状态检修可节约成本的策算 | 第47-50页 |
| 4.6 状态检修人员要求分析 | 第50-51页 |
| 4.7 状态检修质量保障分析 | 第51-54页 |
| 4.7.1 质量标准 | 第51-52页 |
| 4.7.2 质量技术指标要求 | 第52页 |
| 4.7.3 质量验收分析 | 第52-54页 |
| 5 京泰发电厂设备状态检修实施策略及建议 | 第54-58页 |
| 5.1 发电厂设备状态检修实施策略 | 第54-56页 |
| 5.1.1 做好设备基础管理和初始状态管控工作 | 第54页 |
| 5.1.2 重视设备状态数据分析工作 | 第54-55页 |
| 5.1.3 灵活制定设备测试工作方案 | 第55页 |
| 5.1.4 正确发挥监测与诊断技术的作用 | 第55-56页 |
| 5.2 京泰发电厂状态检修实施建议 | 第56-58页 |
| 5.2.1 总体布局,分步实施 | 第56页 |
| 5.2.2 状态检修要用于关键设备 | 第56页 |
| 5.2.3 教育与培训 | 第56-57页 |
| 5.2.4 完善绩效考核制度,激励员工积极性 | 第57页 |
| 5.2.5 其他问题 | 第57-58页 |
| 6 总结与展望 | 第58-60页 |
| 6.1 总结 | 第58页 |
| 6.2 展望 | 第58-60页 |
| 参考文献 | 第60-63页 |
| 致谢 | 第63页 |
