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车身焊点材料动态本构研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-25页
    1.1 课题研究的背景第10-13页
    1.2 车身焊点研究现状第13-23页
        1.2.1 车身电阻点焊技术第13-18页
        1.2.2 焊点力学特性研究现状第18-20页
        1.2.3 焊点建模方法介绍第20-23页
    1.3 进一步研究方向第23页
    1.4 研究课题来源第23-24页
    1.5 本文的总体研究思路以及主要内容第24-25页
第2章 有限元仿真理论第25-39页
    2.1 引言第25页
    2.2 有限元数值仿真理论第25-36页
        2.2.1 非线性有限元控制方程第25-28页
        2.2.2 中心差分法第28-30页
        2.2.3 模型中的沙漏控制第30-34页
        2.2.4 模型时间步长控制第34-36页
    2.3 材料本构关系介绍第36-38页
        2.3.1 Cowper-Symonds材料模型第37页
        2.3.2 Johnson-Cook材料模型第37-38页
    2.4 本章小结第38-39页
第3章 车身焊点材料的动态本构研究第39-56页
    3.1 焊点本构研究试件设计及制备第39-45页
        3.1.1 焊点试件的设计第39-40页
        3.1.2 焊点试件的制备第40-45页
    3.2 焊点静态拉伸试验第45页
    3.3 焊点霍普金森拉杆动态拉伸试验第45-55页
        3.3.1 分离式霍普金森拉杆第45-47页
        3.3.2 不同应变率下的焊点动态拉伸试验第47-49页
        3.3.3 基于Cowper-Symonds本构关系的焊点本构建立第49-51页
        3.3.4 焊点动态拉伸试验建模分析第51-55页
    3.4 本章小结第55-56页
第4章 焊点在动态拉剪工况下的研究第56-68页
    4.1 焊点拉剪载荷的动静态拉伸试验第56-61页
        4.1.1 搭接焊接试件准静态下的拉伸试验第57-58页
        4.1.2 基于霍普金森拉杆的动态拉剪试验第58-61页
    4.2 焊点本构在拉剪载荷动态试验模型中的再现第61-67页
        4.2.1 动态拉剪工况下的数值仿真分析第61-63页
        4.2.2 简单单元模拟焊点单元与焊点本构实体单元对比第63-67页
    4.3 本章小结第67-68页
第5章 结论与展望第68-70页
    5.1 主要研究成果第68页
    5.2 主要创新点第68-69页
    5.3 工作展望第69-70页
参考文献第70-73页
在学研究成果第73-74页
致谢第74页

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