摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
第1章 绪论 | 第10-17页 |
1.1 课题研究背景 | 第10-11页 |
1.2 孔洞类缺陷对铸件机械性能的影响现状研究 | 第11-14页 |
1.3 课题来源与研究意义 | 第14-15页 |
1.3.1 课题来源 | 第14页 |
1.3.2 研究意义 | 第14-15页 |
1.4 主要研究内容及研究路线 | 第15-16页 |
1.4.1 主要内容 | 第15-16页 |
1.4.2 主要研究路线 | 第16页 |
1.5 本章小结 | 第16-17页 |
第2章 铸件充型成型过程及有限元分析理论模型 | 第17-27页 |
2.1 引言 | 第17页 |
2.2 铸件充型过程理论模型 | 第17-18页 |
2.3 铸件凝固过程理论原理 | 第18-19页 |
2.4 铸件凝固过程缩松缩松缺陷预测 | 第19-20页 |
2.5 非均质材料的有限元分析理论基础 | 第20-22页 |
2.6 孔洞类缺陷对力学性能的影响模型 | 第22-23页 |
2.7 铸件疲劳寿命分析理论模型 | 第23-26页 |
2.7.1 全寿命模型 | 第23-25页 |
2.7.2 疲劳累积损伤理论 | 第25-26页 |
2.8 本章小结 | 第26-27页 |
第3章 铸造缺陷的三维重构及非均质模型的建立 | 第27-38页 |
3.1 引言 | 第27页 |
3.2 三维重构的原理 | 第27-28页 |
3.3 铸件的三维重构 | 第28-34页 |
3.3.1 二维图片的获取及处理 | 第28-30页 |
3.3.2 三维重构过程 | 第30-31页 |
3.3.3 三维数值化模型的建立 | 第31-34页 |
3.4 非均质模型的建立 | 第34-37页 |
3.4.1 网格单元的传递 | 第34-36页 |
3.4.2 孔洞缺陷信息的映射 | 第36-37页 |
3.5 本章小结 | 第37-38页 |
第4章 缩松缺陷形态特征对铸件力学性能及疲劳性能的影响研究 | 第38-73页 |
4.1 引言 | 第38页 |
4.2 不同孔隙率的三维试样的获取 | 第38-45页 |
4.2.1 不同孔隙率的狗骨型试棒的获取 | 第38-42页 |
4.2.2 不同孔隙率的长板条的获取 | 第42-45页 |
4.3 孔隙率对铸件力学性能的影响 | 第45-48页 |
4.3.1 不同孔隙率的狗骨型试棒的结构分析 | 第45-47页 |
4.3.2 不同孔隙率的长板条的结构分析 | 第47-48页 |
4.4 孔隙率对铸件的疲劳性能的影响 | 第48-58页 |
4.4.1 试棒和长板条载荷历程分析 | 第48-52页 |
4.4.2 不同孔隙率的狗骨型试棒的疲劳性能分析 | 第52-55页 |
4.4.3 不同孔隙率的长板条的疲劳性能分析 | 第55-58页 |
4.5 不同空间分散特征的三维试样的获取 | 第58-62页 |
4.5.1 不同空间分散特征的狗骨型试棒的获取 | 第58-60页 |
4.5.2 不同分散系数的长板条的获取 | 第60-62页 |
4.6 分散系数对铸件力学性能的影响 | 第62-65页 |
4.6.1 不同分散系数的狗骨型试棒的结构分析 | 第62-63页 |
4.6.2 不同分散系数的长板条的结构分析 | 第63-65页 |
4.7 分散系数对铸件疲劳性能的影响 | 第65-71页 |
4.7.1 不同分散系数的狗骨型试棒的疲劳性能分析 | 第65-68页 |
4.7.2 不同分散系数的长板条的疲劳性能分析 | 第68-71页 |
4.8 本章小结 | 第71-73页 |
第5章 缩松缺陷分布特征对铸件力学性能及疲劳性能的影响研究 | 第73-88页 |
5.1 引言 | 第73页 |
5.2 不同分布位置的缩松缺陷试样的获取 | 第73-78页 |
5.2.1 不同分布位置的缩松缺陷的狗骨型试棒的获取 | 第73-75页 |
5.2.2 不同分布位置的缩松缺陷的长板条的获取 | 第75-78页 |
5.3 缩松缺陷分布特征对铸件力学性能的影响 | 第78-80页 |
5.3.1 不同分布位置的缩松缺陷狗骨型试棒的结构分析 | 第78-79页 |
5.3.2 不同分布位置的缩松缺陷长板条的结构分析 | 第79-80页 |
5.4 缩松缺陷分布特征对铸件疲劳性能的影响 | 第80-87页 |
5.4.1 不同分布位置缩松缺陷对狗骨型试棒的疲劳性能分析 | 第80-84页 |
5.4.2 不同分布位置缩松缺陷对长板条的疲劳性能分析 | 第84-87页 |
5.5 本章小结 | 第87-88页 |
第6章 缩松缺陷表征对铸件力学及疲劳性能的综合影响 | 第88-100页 |
6.1 引言 | 第88页 |
6.2 不同形态和分布特征缩松缺陷试样的正交实验的设计 | 第88-90页 |
6.3 正交实验中的力学性能结果分析与讨论 | 第90-95页 |
6.3.1 不同形态和分布特征缩松缺陷对狗骨试棒的结构分析 | 第90-92页 |
6.3.2 不同形态和分布特征缩松缺陷对长板条铸件的结构分析 | 第92-95页 |
6.4 正交实验中的疲劳性能结果分析与讨论 | 第95-99页 |
6.4.1 不同形态和分布特征缩松缺陷对狗骨试棒的疲劳分析 | 第95-97页 |
6.4.2 不同形态和分布特征缩松缺陷对长板条的疲劳分析 | 第97-99页 |
6.5 本章小结 | 第99-100页 |
第7章 含铸造孔洞类缺陷的装载机摇臂的服役性能分析 | 第100-108页 |
7.1 引言 | 第100页 |
7.2 摇臂铸件的缩松缺陷研究意义 | 第100页 |
7.3 摇臂铸件的模拟研究和非均质材料模型的建立 | 第100-104页 |
7.3.1 摇臂铸件的数值模拟研究 | 第100-102页 |
7.3.2 摇臂铸件缩松缺陷的映射及非均质模型的建立 | 第102-104页 |
7.4 缩孔缩松缺陷对摇臂铸件的结构分析的影响 | 第104-105页 |
7.5 缩孔缩松缺陷对摇臂的疲劳性能的影响 | 第105-107页 |
7.5.1 摇臂铸件的疲劳载荷历程的加载情况 | 第105-106页 |
7.5.2 非均质网格材料的摇臂的疲劳寿命分析 | 第106-107页 |
7.6 本章小结 | 第107-108页 |
第8章 总结与展望 | 第108-111页 |
8.1 总结 | 第108-110页 |
8.1.1 论文总结 | 第108-109页 |
8.1.2 本论文的创新点 | 第109-110页 |
8.2 工作展望 | 第110-111页 |
致谢 | 第111-112页 |
参考文献 | 第112-117页 |
攻读学位期间的研究成果 | 第117页 |