首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--铸造论文--铸造工艺论文--铸件质量检查论文

基于缺陷信息传递的铸件服役性能预测方法研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第1章 绪论第10-17页
    1.1 课题研究背景第10-11页
    1.2 孔洞类缺陷对铸件机械性能的影响现状研究第11-14页
    1.3 课题来源与研究意义第14-15页
        1.3.1 课题来源第14页
        1.3.2 研究意义第14-15页
    1.4 主要研究内容及研究路线第15-16页
        1.4.1 主要内容第15-16页
        1.4.2 主要研究路线第16页
    1.5 本章小结第16-17页
第2章 铸件充型成型过程及有限元分析理论模型第17-27页
    2.1 引言第17页
    2.2 铸件充型过程理论模型第17-18页
    2.3 铸件凝固过程理论原理第18-19页
    2.4 铸件凝固过程缩松缩松缺陷预测第19-20页
    2.5 非均质材料的有限元分析理论基础第20-22页
    2.6 孔洞类缺陷对力学性能的影响模型第22-23页
    2.7 铸件疲劳寿命分析理论模型第23-26页
        2.7.1 全寿命模型第23-25页
        2.7.2 疲劳累积损伤理论第25-26页
    2.8 本章小结第26-27页
第3章 铸造缺陷的三维重构及非均质模型的建立第27-38页
    3.1 引言第27页
    3.2 三维重构的原理第27-28页
    3.3 铸件的三维重构第28-34页
        3.3.1 二维图片的获取及处理第28-30页
        3.3.2 三维重构过程第30-31页
        3.3.3 三维数值化模型的建立第31-34页
    3.4 非均质模型的建立第34-37页
        3.4.1 网格单元的传递第34-36页
        3.4.2 孔洞缺陷信息的映射第36-37页
    3.5 本章小结第37-38页
第4章 缩松缺陷形态特征对铸件力学性能及疲劳性能的影响研究第38-73页
    4.1 引言第38页
    4.2 不同孔隙率的三维试样的获取第38-45页
        4.2.1 不同孔隙率的狗骨型试棒的获取第38-42页
        4.2.2 不同孔隙率的长板条的获取第42-45页
    4.3 孔隙率对铸件力学性能的影响第45-48页
        4.3.1 不同孔隙率的狗骨型试棒的结构分析第45-47页
        4.3.2 不同孔隙率的长板条的结构分析第47-48页
    4.4 孔隙率对铸件的疲劳性能的影响第48-58页
        4.4.1 试棒和长板条载荷历程分析第48-52页
        4.4.2 不同孔隙率的狗骨型试棒的疲劳性能分析第52-55页
        4.4.3 不同孔隙率的长板条的疲劳性能分析第55-58页
    4.5 不同空间分散特征的三维试样的获取第58-62页
        4.5.1 不同空间分散特征的狗骨型试棒的获取第58-60页
        4.5.2 不同分散系数的长板条的获取第60-62页
    4.6 分散系数对铸件力学性能的影响第62-65页
        4.6.1 不同分散系数的狗骨型试棒的结构分析第62-63页
        4.6.2 不同分散系数的长板条的结构分析第63-65页
    4.7 分散系数对铸件疲劳性能的影响第65-71页
        4.7.1 不同分散系数的狗骨型试棒的疲劳性能分析第65-68页
        4.7.2 不同分散系数的长板条的疲劳性能分析第68-71页
    4.8 本章小结第71-73页
第5章 缩松缺陷分布特征对铸件力学性能及疲劳性能的影响研究第73-88页
    5.1 引言第73页
    5.2 不同分布位置的缩松缺陷试样的获取第73-78页
        5.2.1 不同分布位置的缩松缺陷的狗骨型试棒的获取第73-75页
        5.2.2 不同分布位置的缩松缺陷的长板条的获取第75-78页
    5.3 缩松缺陷分布特征对铸件力学性能的影响第78-80页
        5.3.1 不同分布位置的缩松缺陷狗骨型试棒的结构分析第78-79页
        5.3.2 不同分布位置的缩松缺陷长板条的结构分析第79-80页
    5.4 缩松缺陷分布特征对铸件疲劳性能的影响第80-87页
        5.4.1 不同分布位置缩松缺陷对狗骨型试棒的疲劳性能分析第80-84页
        5.4.2 不同分布位置缩松缺陷对长板条的疲劳性能分析第84-87页
    5.5 本章小结第87-88页
第6章 缩松缺陷表征对铸件力学及疲劳性能的综合影响第88-100页
    6.1 引言第88页
    6.2 不同形态和分布特征缩松缺陷试样的正交实验的设计第88-90页
    6.3 正交实验中的力学性能结果分析与讨论第90-95页
        6.3.1 不同形态和分布特征缩松缺陷对狗骨试棒的结构分析第90-92页
        6.3.2 不同形态和分布特征缩松缺陷对长板条铸件的结构分析第92-95页
    6.4 正交实验中的疲劳性能结果分析与讨论第95-99页
        6.4.1 不同形态和分布特征缩松缺陷对狗骨试棒的疲劳分析第95-97页
        6.4.2 不同形态和分布特征缩松缺陷对长板条的疲劳分析第97-99页
    6.5 本章小结第99-100页
第7章 含铸造孔洞类缺陷的装载机摇臂的服役性能分析第100-108页
    7.1 引言第100页
    7.2 摇臂铸件的缩松缺陷研究意义第100页
    7.3 摇臂铸件的模拟研究和非均质材料模型的建立第100-104页
        7.3.1 摇臂铸件的数值模拟研究第100-102页
        7.3.2 摇臂铸件缩松缺陷的映射及非均质模型的建立第102-104页
    7.4 缩孔缩松缺陷对摇臂铸件的结构分析的影响第104-105页
    7.5 缩孔缩松缺陷对摇臂的疲劳性能的影响第105-107页
        7.5.1 摇臂铸件的疲劳载荷历程的加载情况第105-106页
        7.5.2 非均质网格材料的摇臂的疲劳寿命分析第106-107页
    7.6 本章小结第107-108页
第8章 总结与展望第108-111页
    8.1 总结第108-110页
        8.1.1 论文总结第108-109页
        8.1.2 本论文的创新点第109-110页
    8.2 工作展望第110-111页
致谢第111-112页
参考文献第112-117页
攻读学位期间的研究成果第117页

论文共117页,点击 下载论文
上一篇:基于光纤传感的焊接温度、应变实时监测
下一篇:剃齿中凹误差形成机理及改善措施的研究