不锈钢基二氧化铅电极的制备及其电催化改性煤油的研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 引言 | 第9-10页 |
| 1 文献综述 | 第10-21页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第10页 |
| 1.2 改性煤油的处理方法 | 第10-12页 |
| 1.2.1 辐射化学处理 | 第10-11页 |
| 1.2.2 磁场处理 | 第11页 |
| 1.2.3 催化剂氧化处理 | 第11页 |
| 1.2.4 电催化氧化处理 | 第11-12页 |
| 1.3 电催化氧化技术的研究现状 | 第12-17页 |
| 1.3.1 电催化氧化的发展历史 | 第12-13页 |
| 1.3.2 电催化氧化机理的研究 | 第13-14页 |
| 1.3.3 电催化氧化电极材料的研究进展 | 第14-17页 |
| 1.4 二氧化铅电极的研究现状 | 第17-19页 |
| 1.4.1 二氧化铅电极的分类 | 第17-18页 |
| 1.4.2 二氧化铅电极的应用 | 第18-19页 |
| 1.5 课题研究的目标及内容 | 第19-21页 |
| 1.5.1 课题研究的目标 | 第19页 |
| 1.5.2 课题研究的内容 | 第19-21页 |
| 2 实验材料、仪器及分析方法 | 第21-31页 |
| 2.1 实验药剂及仪器 | 第21-22页 |
| 2.1.1 实验药剂 | 第21页 |
| 2.1.2 实验仪器 | 第21-22页 |
| 2.2 实验材料 | 第22-26页 |
| 2.2.1 基体材料 | 第22-23页 |
| 2.2.2 实验煤样 | 第23-26页 |
| 2.3 分析方法 | 第26-30页 |
| 2.3.1 电极的检测及分析 | 第26-28页 |
| 2.3.2 煤油的氧化效果评定指标 | 第28-29页 |
| 2.3.3 浮选工艺效果评定指标 | 第29-30页 |
| 2.4 本章小结 | 第30-31页 |
| 3 不锈钢基二氧化铅电极的制备及其性能研究 | 第31-44页 |
| 3.1 二氧化铅电极的制备 | 第31-33页 |
| 3.1.1 电极制备工艺流程 | 第31-32页 |
| 3.1.2 基体的预处理 | 第32页 |
| 3.1.3 电极中间层的制备 | 第32页 |
| 3.1.4 电极表面层的制备 | 第32-33页 |
| 3.2 中间层对电极性能的影响 | 第33-34页 |
| 3.3 表面镀层制备工艺参数优化 | 第34-41页 |
| 3.3.1 主盐浓度的影响 | 第34-35页 |
| 3.3.2 添加剂用量对电极性能的影响 | 第35-37页 |
| 3.3.3 电流密度对电极性能的影响 | 第37-38页 |
| 3.3.4 电沉积时间对电极性能的影响 | 第38-40页 |
| 3.3.5 电沉积温度对电极性能的影响 | 第40-41页 |
| 3.4 电极镀层的微观结构表征及寿命测试 | 第41-43页 |
| 3.4.1 电极表面层物相分析 | 第41-42页 |
| 3.4.2 电极表面层表面形貌分析 | 第42页 |
| 3.4.3 电极寿命测试 | 第42-43页 |
| 3.5 本章小结 | 第43-44页 |
| 4 二氧化铅电极电催化改性煤油的研究 | 第44-61页 |
| 4.1 煤油的乳化 | 第44-45页 |
| 4.2 电催化氧化煤油工艺条件的优化 | 第45-51页 |
| 4.2.1 电流密度的影响 | 第45-47页 |
| 4.2.2 电解时间的影响 | 第47-48页 |
| 4.2.3 电解质浓度的影响 | 第48-50页 |
| 4.2.4 溶液中 Cl-浓度的影响 | 第50-51页 |
| 4.3 电化学氧化效果表征及机理分析 | 第51-55页 |
| 4.3.1 红外光谱分析 | 第51-53页 |
| 4.3.2 煤油的氧化机理研究 | 第53-55页 |
| 4.4 氧化煤油浮选效果研究 | 第55-59页 |
| 4.4.1 普通煤油浮选药剂制度探索 | 第56-58页 |
| 4.4.2 氧化煤油浮选结果及分析 | 第58-59页 |
| 4.5 本章小结 | 第59-61页 |
| 5 结论 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-67页 |
| 在学研究成果 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68页 |
