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湿式双离合器自动变速器液压控制系统分析与优化

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第12-22页
    1.1 课题背景和研究意义第14-15页
    1.2 DCT 国内外的发展历史与现状第15-18页
    1.3 双离合器自动变速器液压控制系统国内外的研究现状第18-19页
    1.4 湿式 DCT 液压控制系统方面的关键技术第19-20页
    1.5 研究的主要内容第20-21页
    1.6 本章小结第21-22页
第2章 湿式 DCT 液压控制系统原理和控制性能影响因素分析第22-50页
    2.1 湿式 DCT 液压控制系统结构简介第22-28页
        2.1.1 湿式 DCT 控制系统结构框图第22-23页
        2.1.2 湿式 DCT 液压控制系统的阀体第23-24页
        2.1.3 湿式 DCT 各种常见电磁阀的结构和工作原理第24-27页
        2.1.4 换挡油缸第27页
        2.1.5 供油调压系统第27-28页
    2.2 湿式 DCT 液压控制系统的工作原理第28-32页
        2.2.1 某六速 DCT 液压控制系统原理及工作说明第28-30页
        2.2.2 某七速 DCT 液压控制系统原理及工作说明第30-32页
    2.3 分析电磁阀对 DCT 液压控制系统的影响第32-36页
        2.3.1 高速开关电磁阀第33-34页
        2.3.2 脉宽调制电磁阀第34-35页
        2.3.3 电液比例电磁阀第35页
        2.3.4 DCT 换挡机构分析第35-36页
    2.4 分析液压滑阀对液压控制系统的影响第36-38页
        2.4.1 主油路调压滑阀第36-37页
        2.4.2 离合器冷却滑阀第37-38页
        2.4.3 安全滑阀第38页
        2.4.4 多路换挡滑阀第38页
    2.5 分析传感器对 DCT 液压控制系统的影响第38-41页
    2.6 分析 DCT 液压控制模块的工作性能第41-49页
        2.6.1 试验器油泵出口压力与系统压力对比关系第42页
        2.6.2 主油路压力控制阀压力-电流、流量-电流比例特性第42-44页
        2.6.3 离合器冷却控制阀流量比例特性第44页
        2.6.4 离合器压力控制阀的压力、流量比例特性及响应时间第44-47页
        2.6.5 离合器安全阀的压力比例特性第47-48页
        2.6.6 各个挡位控制阀的开启响应时间及流量测试第48-49页
        2.6.7 液压模块工作性能的结论总结第49页
    2.7 本章小结第49-50页
第3章 湿式 DCT 液压控制系统建模仿真及优化第50-66页
    3.1 湿式 DCT 液压控制系统建模和仿真第50-58页
        3.1.1 本论文所用的仿真软件介绍第50-51页
        3.1.2 冷却和润滑液压控制模块的建模和仿真第51-54页
        3.1.3 换挡机构液压控制模块的建模和仿真第54-56页
        3.1.4 离合器液压控制模块的建模和仿真第56-58页
    3.2 DCT 液压控制系统动态仿真模型优化分析第58-64页
        3.2.1 数学算法第58-59页
        3.2.2 动态仿真模型的建立第59页
        3.2.3 仿真参数设置第59-60页
        3.2.4 润滑油流量仿真结果分析和优化第60-61页
        3.2.5 换挡执行机构压力仿真结果分析和优化第61-63页
        3.2.6 仿真结论第63-64页
    3.3 本章小结第64-66页
第4章 试验研究第66-76页
    4.1 液压阀块的设计与试制第66-68页
        4.1.1 试验目的第66页
        4.1.2 原有变速器的基本特征第66-67页
        4.1.3 液压阀块的技术参数第67-68页
        4.1.4 试验结论第68页
    4.2 DCT 变速器台架试验第68-72页
        4.2.1 试验目的第68-69页
        4.2.2 试验设备和仪器第69页
        4.2.3 试验控制原理图第69页
        4.2.4 测试试验方法第69-70页
        4.2.5 试验数据分析第70-72页
        4.2.6 试验结论第72页
    4.3 DCT 换挡功能试验第72-75页
        4.3.1 试验目的第72-73页
        4.3.2 试验设备第73页
        4.3.3 试验过程第73-74页
        4.3.4 换挡功能试验数据分析第74-75页
    4.4 本章小结第75-76页
第5章 全文总结第76-78页
    5.1 全文总结第76-77页
    5.2 工作展望第77-78页
参考文献第78-82页
致谢第82页

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