某污水厂脱氮工艺过程物料平衡分析
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstracts | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-20页 |
| 1.1 课题背景及意义 | 第8-9页 |
| 1.2 污水生物脱氮研究现状与发展 | 第9-14页 |
| 1.2.1 污水生物脱氮原理 | 第9-11页 |
| 1.2.2 生物脱氮影响因素 | 第11-13页 |
| 1.2.3 生物脱氮技术的进展 | 第13-14页 |
| 1.3 微生物生长动力基础 | 第14-18页 |
| 1.3.1 反应器基础 | 第14-16页 |
| 1.3.2 酶促反应基础 | 第16-18页 |
| 1.3.3 生物反应动力学 | 第18页 |
| 1.4 主要研究目的及内容 | 第18-20页 |
| 1.4.1 主要目的 | 第18页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第18-20页 |
| 第二章 研究对象及方法 | 第20-24页 |
| 2.1 研究对象 | 第20-21页 |
| 2.1.1 A2／C 及其改进工艺 | 第20页 |
| 2.1.2 研究对象 | 第20-21页 |
| 2.2 工艺参数 | 第21-22页 |
| 2.3 研究方法 | 第22-24页 |
| 第三章 物料平衡分析 | 第24-42页 |
| 3.1 物料平衡 | 第24-25页 |
| 3.2 工艺物料平衡计算 | 第25-34页 |
| 3.2.1 各区物料平衡 | 第26-30页 |
| 3.2.2 整体物料平衡分析 | 第30-34页 |
| 3.3 倒置 A~2/C 氧化沟去除特性 | 第34-39页 |
| 3.4 生物池脱氮除磷过程分析 | 第39-41页 |
| 3.5 本章小结 | 第41-42页 |
| 第四章 脱氮过程动力学分析 | 第42-54页 |
| 4.1 动力学模型准备 | 第42-45页 |
| 4.1.1. 氨化过程模型及参数 | 第42页 |
| 4.1.2 硝化动力学模型及参数 | 第42-43页 |
| 4.1.3 生物反硝化过程动力学 | 第43-45页 |
| 4.2 脱氮过程动力学计算 | 第45-52页 |
| 4.2.1 氨化过程动力学计算 | 第46-47页 |
| 4.2.2 硝化过程动力学计算 | 第47-49页 |
| 4.2.3 反硝化过程动力学计算 | 第49-52页 |
| 4.3 本章小结 | 第52-54页 |
| 第五章 存在问题及解决途径 | 第54-58页 |
| 5.1 存在问题 | 第54-55页 |
| 5.1.1 存在问题 | 第54页 |
| 5.1.2 问题分析 | 第54-55页 |
| 5.2 解决途径 | 第55-58页 |
| 5.2.1 工艺计算 | 第55-56页 |
| 5.2.2 解决方案 | 第56-58页 |
| 结论和建议 | 第58-59页 |
| 结论 | 第58页 |
| 建议 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-61页 |
| 致谢 | 第61页 |
