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结合尾动直升机桁架式机身轻量化分析研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 直升机轻量化的背景与意义第11-12页
    1.2 直升机的发展历程第12-15页
    1.3 直升机轻量化研究现状第15-17页
        1.3.1 直升机轻量化国外研究现状第15-16页
        1.3.2 直升机轻量化国内研究现状第16-17页
    1.4 本文研究的主要内容第17-19页
第2章 直升机桁架式机身有限元建模第19-33页
    2.1 有限元分析方法简介第19-25页
        2.1.1 有限元法基本思想第20页
        2.1.2 有限元法分析的基本步骤第20-22页
        2.1.3 弹性力学基本思想第22-25页
    2.2 直升机桁架式机身优化软件的选取第25-26页
    2.3 桁架式机身建模第26-32页
        2.3.1 模型简化第26-27页
        2.3.2 有限元单元的选择第27-29页
        2.3.3 有限元模型材料的选取第29-30页
        2.3.4 有限元模型的建立第30-32页
    2.4 本章小结第32-33页
第3章 直升机桁架式机身轻量化前的静力分析第33-49页
    3.1 静力分析的基本概念及流程第33-34页
    3.2 直升机桁架式机身基本载荷的确定第34-38页
        3.2.1 机身自重和安装设备的质量第34-36页
        3.2.2 尾桨推力计算第36-38页
        3.2.3 直升机的过载和安全系数的确定第38页
    3.3 典型工况的选取与结构强度、刚度评价指标第38-40页
        3.3.1 典型工况的选取第39页
        3.3.2 直升机桁架式机身结构强度评价第39-40页
        3.3.3 直升机机身结构刚度评价第40页
    3.4 跃升起飞工况静力分析第40-43页
        3.4.1 跃升起飞工况载荷处理第40-41页
        3.4.2 跃升起飞工况应力分析第41-42页
        3.4.3 跃升起飞工况位移分析第42-43页
    3.5 平飞工况静力分析第43-45页
        3.5.1 平飞工况载荷处理第43页
        3.5.2 平飞工况应力分析第43-44页
        3.5.3 平飞工况位移分析第44-45页
    3.6 着陆工况静力分析第45-48页
        3.6.1 着陆工况载荷处理第45-46页
        3.6.2 着陆工况应力分析第46-47页
        3.6.3 着陆工况位移分析第47-48页
    3.7 本章小结第48-49页
第4章 直升机桁架式机身轻量化前的动力分析第49-63页
    4.1 桁架式机身模态分析的基础第49-50页
    4.2 模态计算的方法第50-52页
    4.3 机身模态的计算第52-57页
        4.3.1 刚体模态第52-53页
        4.3.2 自由模态第53-57页
    4.4 外界激振源对机身振动性能影响研究第57-58页
    4.5 谐响应分析理论基础第58-60页
    4.6 直升机身桁架谐响应分析第60-62页
    4.7 本章小结第62-63页
第5章 直升机桁架式机身的轻量化设计第63-79页
    5.1 桁架式机身结构的优化设计第63-66页
        5.1.1 优化设计方法理论第63-65页
        5.1.2 桁架式机身结构优化设计模型的建立第65-66页
        5.1.3 定义优化变量第66页
    5.2 轻量化结果及分析第66-70页
    5.3 轻量化后的静力分析第70-74页
    5.4 轻量化后的模态分析第74-77页
    5.5 本章小结第77-79页
第6章 结论与展望第79-81页
    6.1 结论第79-80页
    6.2 展望第80-81页
参考文献第81-85页
致谢第85页

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