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秦山核电二期扩建工程严重事故对策分析

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-7页
第一章 绪论第10-24页
    1.1 严重事故研究现状第10-14页
        1.1.1 国外现状第10-13页
        1.1.2 国内现状第13-14页
    1.2 严重事故预防和缓解措施现状第14-18页
        1.2.1 国外现状第14-16页
        1.2.2 国内现状第16-18页
    1.3 严重事故管理指南第18-23页
        1.3.1 世界各主要严重事故管理导则(指南)介绍第18-23页
    1.4 研究本课题的必要性和主要内容第23-24页
第二章 严重事故的主要过程和现象第24-28页
    2.1 严重事故分类第24页
    2.2 堆芯熔化事故类严重事故主要过程第24-25页
    2.3 严重事故过程中危及安全壳功能的主要现象第25-28页
        2.3.1 安全壳直接旁路第26页
        2.3.2 安全壳大气直接加热第26页
        2.3.3 蒸汽脉冲与蒸汽爆炸第26-27页
        2.3.4 氢气爆炸第27页
        2.3.5 底板烧蚀与熔穿第27页
        2.3.6 安全壳缓慢超压第27-28页
第三章 秦山二期扩建工程严重事故分析第28-48页
    3.1 严重事故序列的选取第28-31页
        3.1.1 事故序列的选取原则第28页
        3.1.2 事件序列的选取第28-29页
        3.1.3 事件序列的描述第29-31页
            3.1.3.1 A 工况小破口且高压安注失效第29页
            3.1.3.2 A 工况热段中破口且安全壳喷淋系统失效第29-30页
            3.1.3.3 A 工况大破口且安注系统失效第30页
            3.1.3.4 A 工况蒸汽管小破口且10 根蒸汽发生器传热管断裂第30页
            3.1.3.5 A 工况2 根蒸汽发生器传热管断裂第30页
            3.1.3.6 A 工况全厂失电第30页
            3.1.3.7 A 工况丧失给水第30页
            3.1.3.8 A 工况丧失热阱第30页
            3.1.3.9 A 工况丧失给水且紧急停堆失效第30-31页
            3.1.3.10 A 工况主蒸汽管道大破口且安全壳喷淋系统失效第31页
            3.1.3.11 D 工况RRA 小破口且低压安注再循环失效第31页
    3.2 严重事故的过程和现象第31-46页
        3.2.1 A 工况小破口且高压安注失效事故进程第31-33页
        3.2.2 A 工况热段中破口且安全壳喷淋系统失效事故进程第33-36页
        3.2.3 A 工况大破口且安注系统失效事故进程第36-38页
        3.2.4 A 工况蒸汽管小破口且10 根蒸汽发生器传热管断裂事故进程第38页
        3.2.5 A 工况2 根蒸汽发生器传热管断裂事故进程第38-39页
        3.2.6 A 工况全厂失电事故进程第39-41页
        3.2.7 A 工况丧失给水事故进程第41-42页
        3.2.8 A 工况丧失热阱事故进程第42-43页
        3.2.9 A 工况丧失给水且紧急停堆失效事故进程第43页
        3.2.10 A 工况主蒸汽管道大破口且安全壳喷淋系统失效第43-44页
        3.2.11 D 工况RRA 小破口且低压安注再循环失效第44-46页
    3.3 危及安全壳功能的主要现象第46-48页
第四章 严重事故的预防与缓解第48-58页
    4.1 基本安全原则与事故策略第48页
    4.2 事故预防措施第48-50页
    4.3 事故缓解措施第50-55页
        4.3.1 防止高压熔堆第50-51页
        4.3.2 消氢措施第51-54页
        4.3.3 安全壳过滤排气第54-55页
    4.4 事故处置规程的作用第55-56页
    4.5 小结第56-58页
第五章 严重事故缓解措施有效性评价第58-68页
    5.1 防止高压熔堆第58-62页
        5.1.1 丧失给水事故(LOFW)第58-59页
        5.1.2 全厂断电事故第59-60页
        5.1.3 一回路管道小LOCA 事故第60-61页
        5.1.4 设备可用性第61-62页
    5.2 消氢系统第62-66页
        5.2.1 氢气风险分析的验收准则第62-63页
        5.2.2 氢气复合器的布置方案第63页
        5.2.3 分析计算结果第63-66页
        5.2.4 设备可用性第66页
    5.3 安全壳过滤排气第66-67页
        5.3.1 设备可用性第66页
        5.3.2 缓解措施效果第66-67页
    5.4 小结第67-68页
第六章 结论与展望第68-70页
    6.1 研究结论第68-69页
    6.2 展望第69-70页
参考文献第70-73页
致谢第73-74页
攻读学位期间发表的学术论文目录第74-76页

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