| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4页 |
| 1 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 研究目的和意义 | 第10-11页 |
| 1.2 包装机的历史 | 第11-12页 |
| 1.3 国内外发展现状 | 第12-15页 |
| 1.3.1 国外包装机发展现状 | 第12-13页 |
| 1.3.2 国内包装机发展现状 | 第13-15页 |
| 1.4 PLC与其它工业控制系统的比较 | 第15-16页 |
| 1.4.1 PLC与继电器控制系统的比较 | 第15-16页 |
| 1.4.2 PLC与单片机控制系统比较 | 第16页 |
| 1.5 BL300型自动包装机的设计要求 | 第16-17页 |
| 2 立式自动包装机机械系统 | 第17-22页 |
| 2.1 立式自动包装机工作原理 | 第17页 |
| 2.2 立式自动包装机主要机构原理 | 第17-18页 |
| 2.3 BL300型立式自动包装机主要机械结构的改进设计 | 第18-22页 |
| 3 立式自动包装机控制系统总体设计 | 第22-26页 |
| 3.1 本课题研究的主要内容 | 第22页 |
| 3.2 基于PLC的包装机生产工艺概述 | 第22-24页 |
| 3.3 系统运行方式 | 第24-25页 |
| 3.4 系统控制总框图 | 第25-26页 |
| 4 控制系统控制设备与电气元件 | 第26-35页 |
| 4.1 可编程序控制器 | 第26-27页 |
| 4.2 传感器 | 第27-29页 |
| 4.2.1 光电传感器 | 第27-28页 |
| 4.2.2 颜色传感器 | 第28页 |
| 4.2.3 温度传感器 | 第28-29页 |
| 4.3 执行机构及选型 | 第29-33页 |
| 4.3.1 电机 | 第29-31页 |
| 4.3.2 电源模块 | 第31页 |
| 4.3.3 接触器和继电器 | 第31页 |
| 4.3.4 加热管和电磁阀 | 第31-32页 |
| 4.3.5 气动单元 | 第32-33页 |
| 4.3.6 开关按钮和熔断器 | 第33页 |
| 4.4 触摸屏 | 第33-35页 |
| 5 控制系统硬件设计 | 第35-44页 |
| 5.1 PLC的I/O分配 | 第35-36页 |
| 5.2 系统主电路设计 | 第36-39页 |
| 5.2.1 电源供电模块 | 第36页 |
| 5.2.2 各单元的功能作用介绍 | 第36-39页 |
| 5.2.3 系统控制总电路图 | 第39页 |
| 5.3 PLC系统控制电路设计 | 第39-42页 |
| 5.3.1 概述 | 第39-40页 |
| 5.3.2 PLC分块介绍 | 第40-42页 |
| 5.4 PLC总接线图 | 第42-44页 |
| 6 系统软件设计 | 第44-58页 |
| 6.1 系统控制流程图 | 第44页 |
| 6.2 梯形图的设计 | 第44-51页 |
| 6.2.1 各梯形图的功能介绍 | 第44-49页 |
| 6.2.2 系统控制总梯形图 | 第49-51页 |
| 6.3 触摸屏人机界面的设计 | 第51-58页 |
| 6.3.1 组态软件SamDraw简介 | 第52-53页 |
| 6.3.2 使用Sam Draw实现过程控制 | 第53-55页 |
| 6.3.3 包装机的可视触摸控制 | 第55-58页 |
| 7 BL300型立式自动食品包装机实验研究 | 第58-70页 |
| 7.1 封合性能指标的正交实验分析 | 第58-64页 |
| 7.1.1 实验方案 | 第58-62页 |
| 7.1.2 实验数据分析 | 第62-64页 |
| 7.1.3 实验小结 | 第64页 |
| 7.2 计量和走袋精度实验及分析 | 第64-67页 |
| 7.2.1 实验方案 | 第64-65页 |
| 7.2.2 实验数据分析 | 第65-67页 |
| 7.2.3 实验小结 | 第67页 |
| 7.3 控制系统可靠性实验分析 | 第67-70页 |
| 7.3.1 实验方案 | 第67-68页 |
| 7.3.2 实验数据分析 | 第68页 |
| 7.3.3 实验小结 | 第68-70页 |
| 8 结论与展望 | 第70-72页 |
| 8.1 结论 | 第70页 |
| 8.2 展望 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-75页 |
| 致谢 | 第75-76页 |
| 附录 | 第76-77页 |
| 附录A：元器件清单 | 第76-77页 |
| 个人简介 | 第77-78页 |
| 在校发表的学术论文 | 第78页 |