超硬刀具车削钛合金切削性能及机理的研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第8-17页 |
| 1.1 超硬刀具PCD与PCBN的性能与应用 | 第8-10页 |
| 1.1.1 PCD刀具的性能与应用 | 第8-9页 |
| 1.1.2 PCBN刀具的性能与应用 | 第9-10页 |
| 1.2 钛合金材料的性能及应用 | 第10-12页 |
| 1.2.1 钛合金的种类及应用 | 第10-12页 |
| 1.2.2 钛合金的加工性能 | 第12页 |
| 1.3 本课题的研究现状 | 第12-15页 |
| 1.3.1 钛合金车削加工技术的研究现状 | 第12-15页 |
| 1.3.2 钛合金锯齿形切屑的研究现状 | 第15页 |
| 1.4 本课题的目的及意义 | 第15-16页 |
| 1.5 本课题的研究内容及方法 | 第16-17页 |
| 2 试验设计与试验步骤 | 第17-25页 |
| 2.1 试验设计 | 第17-22页 |
| 2.1.1 工件材料的成分和性能 | 第17页 |
| 2.1.2 刀具设计 | 第17-20页 |
| 2.1.3 切削用量的选择 | 第20-21页 |
| 2.1.4 机床要求 | 第21-22页 |
| 2.1.5 其他仪器 | 第22页 |
| 2.2 试验部分 | 第22-25页 |
| 2.2.1 试验目的 | 第22页 |
| 2.2.2 试验方法 | 第22页 |
| 2.2.3 试验步骤 | 第22-25页 |
| 3 超硬刀具加工钛合金TC4对比试验结果分析 | 第25-43页 |
| 3.1 刀具磨损量分析 | 第25-28页 |
| 3.2 刀具磨损形态分析 | 第28-33页 |
| 3.2.1 PCD具磨损形态分析 | 第28-30页 |
| 3.2.2 PCBN刀具磨损形态分析 | 第30-33页 |
| 3.3 刀具磨损机理分析 | 第33-39页 |
| 3.3.1 磨粒磨损 | 第33-34页 |
| 3.3.2 粘结磨损 | 第34-36页 |
| 3.3.3 扩散磨损 | 第36-38页 |
| 3.3.4 氧化磨损 | 第38-39页 |
| 3.4 加工表面质量分析 | 第39-42页 |
| 3.4.1 表面质量概述 | 第39-40页 |
| 3.4.2 切削用量对两种刀具表面粗糙度的影响 | 第40-42页 |
| 3.5 本章小结 | 第42-43页 |
| 4 钛合金高速加工切屑形态及切屑侧流的研究 | 第43-53页 |
| 4.1 切屑微观形态研究 | 第43-50页 |
| 4.1.1 锯齿形切屑演变过程及形成机理 | 第43-46页 |
| 4.1.2 切削用量对切屑微观形貌的影响 | 第46-50页 |
| 4.2 切屑侧流研究 | 第50-52页 |
| 4.2.1 切屑侧流产生的原因 | 第50页 |
| 4.2.2 切削用量对钛合金切屑侧流的影响 | 第50-52页 |
| 4.3 本章小结 | 第52-53页 |
| 结论 | 第53-55页 |
| 参考文献 | 第55-58页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第58-59页 |
| 致谢 | 第59-60页 |
