| 摘要 | 第4-6页 |
| abstract | 第6-7页 |
| 第一章 前言 | 第11-20页 |
| 1.1 粉末冶金简介 | 第11-12页 |
| 1.2 缓蚀剂研究进展 | 第12-14页 |
| 1.2.1 缓蚀剂的简介及国内外研究进展 | 第12-13页 |
| 1.2.2 缓蚀剂的分类 | 第13页 |
| 1.2.3 缓蚀机理 | 第13-14页 |
| 1.3 分子动力学模拟 | 第14-18页 |
| 1.3.1 分子动力学的基本原理 | 第14-15页 |
| 1.3.2 分子力场 | 第15-16页 |
| 1.3.3 分子动力学中的系综 | 第16-17页 |
| 1.3.4 周期性边界条件 | 第17页 |
| 1.3.5 MARTINI粗粒化模拟方法 | 第17-18页 |
| 1.4 课题研究目的、内容及意义 | 第18-20页 |
| 1.4.1 课题研究目的 | 第18-19页 |
| 1.4.2 课题研究内容和意义 | 第19-20页 |
| 第二章 粉末冶金用防锈油的制备及性能研究 | 第20-35页 |
| 2.1 实验仪器与药品 | 第20-21页 |
| 2.1.1 实验仪器 | 第20-21页 |
| 2.1.2 实验药品 | 第21页 |
| 2.2 实验方法 | 第21-23页 |
| 2.2.1 试验粉末冶金零件的前处理 | 第21页 |
| 2.2.2 防锈油的配制 | 第21-22页 |
| 2.2.3 中性盐雾实验法 | 第22页 |
| 2.2.4 电化学阻抗测试 | 第22页 |
| 2.2.5 表面分析方法 | 第22-23页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第23-33页 |
| 2.3.1 单组分缓蚀剂对粉末冶金件耐盐雾性能的影响 | 第23-26页 |
| 2.3.2 两组分复合缓蚀剂对粉末冶金件耐盐雾性能的影响 | 第26-29页 |
| 2.3.3 多组分复合缓蚀剂对粉末冶金件耐盐雾性能的影响 | 第29-31页 |
| 2.3.4 电化学阻抗谱法研究防锈机理 | 第31-33页 |
| 2.3.5 SEM分析 | 第33页 |
| 2.4 本章小结 | 第33-35页 |
| 第三章 石油磺酸盐/聚酰胺-胺在油水界面的分子动力学模拟 | 第35-48页 |
| 3.1 前言 | 第35页 |
| 3.2 模拟方法 | 第35-37页 |
| 3.2.1 模型构建 | 第35-37页 |
| 3.2.2 模拟细节 | 第37页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第37-46页 |
| 3.3.1 油/水/石油磺酸盐体系构型图 | 第37-39页 |
| 3.3.2 界面密度 | 第39-41页 |
| 3.3.3 界面厚度 | 第41-42页 |
| 3.3.4 有序性参数 | 第42-44页 |
| 3.3.5 界面张力 | 第44-45页 |
| 3.3.6 径向分布函数 | 第45-46页 |
| 3.4 本章小结 | 第46-48页 |
| 第四章 木质素粗粒化力场的开发 | 第48-62页 |
| 4.1 前言 | 第48-49页 |
| 4.2 模拟方法 | 第49-50页 |
| 4.2.1 基本概念 | 第49页 |
| 4.2.2 模拟细节 | 第49-50页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第50-61页 |
| 4.3.1 粗粒化珠子映射 | 第50-52页 |
| 4.3.2 成键参数拟合 | 第52-57页 |
| 4.3.3 非键参数拟合 | 第57-59页 |
| 4.3.4 静态和动态性质 | 第59-61页 |
| 4.4 本章小结 | 第61-62页 |
| 第五章 木质素磺酸盐和表面活性剂体系在油/水界面体系中的分子动力学模拟研究 | 第62-73页 |
| 5.1 前言 | 第62-63页 |
| 5.2 模拟方法 | 第63-65页 |
| 5.2.1 模型构建 | 第63-65页 |
| 5.2.2 模拟细节 | 第65页 |
| 5.3 结果与讨论 | 第65-72页 |
| 5.3.1 油/水/石油磺酸盐体系构型图 | 第65-67页 |
| 5.3.2 界面密度 | 第67-69页 |
| 5.3.3 界面厚度 | 第69-70页 |
| 5.3.4 有序性参数 | 第70-71页 |
| 5.3.5 界面张力 | 第71-72页 |
| 5.4 本章小结 | 第72-73页 |
| 结论 | 第73-74页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-86页 |
