| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 第1章 绪论 | 第13-28页 |
| 1.1 前言 | 第13-14页 |
| 1.2 干式稀酸预处理技术的建立 | 第14-20页 |
| 1.2.1 稀酸预处理技术 | 第14-15页 |
| 1.2.2 高固体含量预处理的趋势 | 第15-17页 |
| 1.2.3 高固体含量稀酸预处理 | 第17-18页 |
| 1.2.4 高固含量稀酸预处理反应器应用研究 | 第18-19页 |
| 1.2.5 干式稀酸预处理技术的建立与不足 | 第19-20页 |
| 1.3 树脂枝孢霉Amorphotheca resinae ZN1固态生物脱毒 | 第20-25页 |
| 1.3.1 抑制物的形成和传统脱毒研究 | 第20-21页 |
| 1.3.2 生物脱毒研究 | 第21-23页 |
| 1.3.3 生物脱毒过程的呋喃类化合物代谢研究 | 第23-24页 |
| 1.3.4 Amorphotheca resinae ZN1固态生物脱毒 | 第24-25页 |
| 1.4 木质纤维素干法生物炼制 | 第25-26页 |
| 1.4.1 干法生物炼制技术的建立 | 第25页 |
| 1.4.2 干法生物炼制技术的应用 | 第25-26页 |
| 1.4.3 干法生物炼制存在的问题 | 第26页 |
| 1.5 本文的研究目的和技术路线 | 第26-28页 |
| 第2章 螺带搅拌混合对干式稀酸预处理的促进 | 第28-45页 |
| 2.1 引言 | 第28-29页 |
| 2.2 材料与方法 | 第29-35页 |
| 2.2.1 原材料 | 第29页 |
| 2.2.2 菌种和酶 | 第29页 |
| 2.2.3 流体力学冷模实验 | 第29-30页 |
| 2.2.4 预处理反应器 | 第30-31页 |
| 2.2.5 预处理操作 | 第31页 |
| 2.2.6 酶解糖化评价预处理物料 | 第31-33页 |
| 2.2.7 同步糖化发酵产乙醇评价预处理物料 | 第33-34页 |
| 2.2.8 预处理过程的计算流体力学模拟 | 第34页 |
| 2.2.9 糖类、乙醇以及抑制物检测 | 第34页 |
| 2.2.10 纤维素和木聚糖含量测定 | 第34-35页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第35-43页 |
| 2.3.1 高固体含量搅拌桨选择的确立 | 第35页 |
| 2.3.2 螺带搅拌干式稀酸预处理和静态预处理的对比 | 第35-37页 |
| 2.3.3 CFD模拟干式稀酸预处理过程的螺带搅拌混合 | 第37-39页 |
| 2.3.4 螺带搅拌预处理反应随条件改变的规律性研究 | 第39-42页 |
| 2.3.5 预处理秸秆同步糖化发酵生产乙醇 | 第42-43页 |
| 2.4 本章小结 | 第43-45页 |
| 第3章 无需预浸的干式稀酸预处理过程生产纤维乙醇 | 第45-53页 |
| 3.1 引言 | 第45-46页 |
| 3.2 材料与方法 | 第46-47页 |
| 3.2.1 原料与试剂 | 第46页 |
| 3.2.2 预处理反应器和预处理操作 | 第46页 |
| 3.2.3 同步糖化发酵生产乙醇(SSF) | 第46页 |
| 3.2.4 纤维素和木聚糖测定 | 第46-47页 |
| 3.2.5 糖类、乙醇以及抑制物检测 | 第47页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第47-52页 |
| 3.3.1 预浸对螺带搅拌预处理过程的影响 | 第47-50页 |
| 3.3.2 预浸对无搅拌预处理过程的影响 | 第50-51页 |
| 3.3.3 经过不同预浸方式的预处理秸秆同步糖化发酵生产乙醇 | 第51-52页 |
| 3.4 本章小结 | 第52-53页 |
| 第4章 灰分脱除对于稀酸预处理的促进作用 | 第53-65页 |
| 4.1 引言 | 第53-54页 |
| 4.2 材料与方法 | 第54-56页 |
| 4.2.1 原材料与除尘操作 | 第54页 |
| 4.2.2 菌种与酶制剂 | 第54页 |
| 4.2.3 预处理反应器和操作 | 第54-55页 |
| 4.2.4 预处理秸秆的生物脱毒 | 第55页 |
| 4.2.5 同步糖化发酵生产乙醇(SSF) | 第55页 |
| 4.2.6 玉米秸秆中组分的测定 | 第55-56页 |
| 4.2.7 玉米秸秆吸收酸溶液分析 | 第56页 |
| 4.2.8 灰分元素分析 | 第56页 |
| 4.2.9 糖类、乙醇和抑制物的分析 | 第56页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第56-63页 |
| 4.3.1 玉米秸秆原料中灰分含量对于预处理效率的影响 | 第56-59页 |
| 4.3.2 不同灰分含量秸秆预浸前后的pH值测定 | 第59页 |
| 4.3.3 玉米秸秆中和稀酸能力测定和灰分元素组成测定 | 第59-61页 |
| 4.3.4 同步糖化发酵产乙醇 | 第61-63页 |
| 4.4 本章小结 | 第63-65页 |
| 第5章 Amoorphotheca resinae ZN1快速生物脱毒以及后续在位生产纤维乙醇的研究 | 第65-89页 |
| 5.1 引言 | 第65-66页 |
| 5.2 材料与方法 | 第66-68页 |
| 5.2.1 材料与菌种 | 第66-67页 |
| 5.2.2 固态生物脱毒过程 | 第67页 |
| 5.2.3 同步糖化发酵过程 | 第67页 |
| 5.2.4 在位快速脱毒和发酵 | 第67-68页 |
| 5.2.5 A.resinae在合成培养基以及生物脱毒过程中生长研究 | 第68页 |
| 5.2.6 分析方法 | 第68页 |
| 5.3 结果与讨论 | 第68-87页 |
| 5.3.1 固态生物脱毒过程抑制物代谢研究 | 第68-73页 |
| 5.3.2 通气条件下A.resinae的快速生物脱毒 | 第73-78页 |
| 5.3.3 同步糖化发酵生产乙醇评价快速脱毒 | 第78-80页 |
| 5.3.4 改变糠醛含量对快速生物脱毒的影响 | 第80-83页 |
| 5.3.5 快速生物脱毒过程中菌体生长 | 第83-86页 |
| 5.3.6 脱毒过程中接种量对于快速脱毒的影响 | 第86-87页 |
| 5.3.7 快速生物脱毒原理分析 | 第87页 |
| 5.4 本章小结 | 第87-89页 |
| 第6章 结论与展望 | 第89-91页 |
| 6.1 结论 | 第89-90页 |
| 6.2 展望 | 第90-91页 |
| 参考文献 | 第91-103页 |
| 附录Ⅰ 主要实验试剂与仪器和设备 | 第103-105页 |
| 学术成果 | 第105-107页 |
| 致谢 | 第107页 |
