甲醇制烯烃产品分离的模拟与优化
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-13页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 研究内容 | 第11页 |
| 1.3 研究目标 | 第11-13页 |
| 第2章 文献综述 | 第13-22页 |
| 2.1 甲醇制烯烃研究发展 | 第13-16页 |
| 2.1.1 MTO工艺发展 | 第13页 |
| 2.1.2 MTP工艺发展 | 第13-14页 |
| 2.1.3 MTO与MTP分析与比较 | 第14-16页 |
| 2.2 MTO粗产品分离与利用工艺 | 第16-20页 |
| 2.2.1 确定分离流程的原则 | 第16-17页 |
| 2.2.2 顺序分离 | 第17页 |
| 2.2.3 前脱乙烷 | 第17-18页 |
| 2.2.4 前脱丙烷 | 第18-19页 |
| 2.2.5 三种分离工艺的分析与比较 | 第19-20页 |
| 2.2.6 C_4及以上烃类等副产物综合利用方案 | 第20页 |
| 2.3 现有MTO工艺技术概况 | 第20-21页 |
| 2.3.1 UOP/Hydro MTO工艺 | 第20-21页 |
| 2.3.2 大连物化所DMTO工艺 | 第21页 |
| 2.4 Aspen Plus简介 | 第21页 |
| 2.5 小结 | 第21-22页 |
| 第3章 前脱丙烷-油吸收流程 | 第22-59页 |
| 3.1 进料组成及物性方法选择 | 第22页 |
| 3.1.1 进料组成 | 第22页 |
| 3.1.2 物性方法的选择 | 第22页 |
| 3.2 流程简介及单元模块的选择 | 第22-23页 |
| 3.3 预分离阶段流程模拟 | 第23-32页 |
| 3.3.1 产品气急冷工段 | 第23-24页 |
| 3.3.2 压缩工段 | 第24-25页 |
| 3.3.3 急冷水洗工段 | 第25-26页 |
| 3.3.4 碱洗工段 | 第26页 |
| 3.3.5 脱水工段 | 第26-29页 |
| 3.3.6 预分离方案Aspen实施与结果 | 第29-32页 |
| 3.4 精馏阶段流程模拟与优化 | 第32-49页 |
| 3.4.1 精馏阶段流程设计 | 第32-35页 |
| 3.4.2 精馏阶段流程工艺Aspen实施 | 第35-37页 |
| 3.4.3 高压塔脱丙烷工段模拟 | 第37-38页 |
| 3.4.4 高低压塔脱丙烷工段优化 | 第38-40页 |
| 3.4.5 脱甲烷塔油吸收工段模拟 | 第40页 |
| 3.4.6 脱甲烷塔油吸收工段优化 | 第40-44页 |
| 3.4.7 丙烯精馏双塔预分工段模拟 | 第44-45页 |
| 3.4.8 丙烯精馏双塔预分工段优化 | 第45-49页 |
| 3.5 C_4处理阶段流程模拟与优化 | 第49-52页 |
| 3.5.1 C_4裂解阶段流程概述 | 第49页 |
| 3.5.2 C_4裂解工段流程模拟 | 第49-51页 |
| 3.5.3 C_4裂解工段流程Aspen实施 | 第51-52页 |
| 3.6 乙烯、丙烯产品组成 | 第52-53页 |
| 3.7 总流程图与物料平衡 | 第53-54页 |
| 3.7.1 物料平衡 | 第53-54页 |
| 3.7.2 总流程图 | 第54页 |
| 3.8 小结 | 第54-59页 |
| 第4章 前脱丙烷-油处理方案填料设计和节能设计 | 第59-68页 |
| 4.1 填料设计 | 第59-61页 |
| 4.1.1 填料的选择 | 第59-60页 |
| 4.1.2 填料的设计与校核 | 第60-61页 |
| 4.2 热集成设计 | 第61-65页 |
| 4.2.1 热集成概述 | 第61-62页 |
| 4.2.2 热集成优化模拟 | 第62-65页 |
| 4.3 热泵精馏 | 第65-67页 |
| 4.3.1 热泵精馏概述 | 第65页 |
| 4.3.2 热泵精馏模拟 | 第65-67页 |
| 4.4 小结 | 第67-68页 |
| 第5章 结论 | 第68-69页 |
| 符号说明 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-76页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77页 |
