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一条配件生产线的柔性化再设计

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第12-21页
    1.1 课题背景及意义第12-13页
        1.1.1 研究背景第12页
        1.1.2 研究意义第12-13页
    1.2 国内外研究现状与理论综述第13-18页
        1.2.1 国外研究现状第13-15页
        1.2.2 国内研究现状第15-16页
        1.2.3 相关理论综述第16-18页
    1.3 论文研究意义与目的第18页
    1.4 论文内容与研究思路第18-21页
        1.4.1 论文结构内容第18-19页
        1.4.2 论文研究思路第19-21页
第二章 配件生产线调研分析第21-32页
    2.1 企业内部管理问题第21页
    2.2 现场再设计的必要性第21-22页
    2.3 生产线现场调研分析第22-29页
        2.3.1 配件生产线布局方式机器工艺流程第22-24页
        2.3.2 配件生产线生产现场现状分析第24-29页
    2.4 生产线生产数据分析第29-31页
    2.5 本章小结第31-32页
第三章 配件流水装配线的调整方案再设计第32-41页
    3.1 生产线平衡分析第32-33页
    3.2 五大因素分析第33-38页
        3.2.1 人因分析与建议第33-34页
        3.2.2 设备工装分析与再设计建议第34-37页
        3.2.3 物料、操作方法、工作环境的再设计方向第37-38页
    3.3 流水装配线方案预期效果第38-40页
    3.4 本章小结第40-41页
第四章 柔性装配线的调整方案再设计第41-55页
    4.1 单元生产第41-43页
        4.1.1 一人屋台式单元生产第42-43页
        4.1.2 逐兔式单元生产第43页
        4.1.3 分割式单元生产第43页
    4.2 某电子公司单元生产可行性分析第43-44页
    4.3 单元生产布局设计第44-54页
        4.3.1 A、B、C、D四种型号的生产工艺第44-47页
        4.3.2 分别对四种类型的产品进行方案布局设计第47-54页
    4.4 本章小结第54-55页
第五章 流水生产线与柔性生产线并行生产的实现第55-60页
    5.1 两种生产方式协调并行的生产准则第55-56页
    5.2 配件生产线的布局再设计第56-57页
        5.2.1 生产线合理布局的原则第56页
        5.2.2 生产线的布局再设计第56-57页
    5.3 并行生产预期效益以及评价分析第57-59页
        5.3.1 预期直接效益分析第57-58页
        5.3.2 预期间接效益分析第58-59页
    5.4 本章小结第59-60页
结论与展望第60-62页
    研究成果第60页
    论文不足与展望第60-62页
参考文献第62-66页
致谢第66页

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