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摩托车发动机连杆疲劳可靠性分析及寿命预测

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-11页
第一章 绪论第11-18页
   ·课题研究背景和研究意义第11-12页
   ·连杆的国内外的研究现状第12-13页
   ·疲劳国内外研究现状第13-15页
   ·本文的主要研究内容和问题第15-17页
     ·本文的主要研究内容第15-16页
     ·本文面临的主要问题第16-17页
   ·本章小结第17-18页
第二章 发动机动力端受力及运动分析第18-26页
   ·发动机动力端的运动学分析第18-21页
     ·活塞的运动学分析第19-20页
     ·连杆的运动学分析第20-21页
   ·曲柄连杆机构的动力学分析第21-24页
     ·往复运动质量和旋转质量第21-22页
     ·曲柄连杆机构受力分析第22-24页
   ·本章小结第24-26页
第三章 连杆强度有限元分析第26-44页
   ·有限元法基本理论第26-28页
     ·结构离散第26-27页
     ·单元分析第27-28页
   ·连杆有限元分析第28-41页
     ·连杆几何模型的建立第28页
     ·连杆网格的划分第28-29页
     ·连杆有限元模型导入 Ansys第29-31页
     ·连杆载荷的施加第31-39页
     ·位移边界条件处理第39-41页
   ·计算结果及分析第41-43页
     ·压缩工况应力分析第41-42页
     ·拉伸工况应力分析第42-43页
   ·本章小结第43-44页
第四章 连杆刚柔耦合动力学分析及仿真第44-58页
   ·系统动力学分析理论第44-47页
     ·刚柔耦合系统模型的定义第44页
     ·刚柔耦合系统模型的建立第44-47页
   ·连杆柔体模型的建立第47-48页
   ·连杆模态分析第48-50页
   ·连杆柔性体动力学模型的建立第50-53页
     ·约束边界的建立第50-51页
     ·载荷边界的建立第51-52页
     ·连杆柔体的导入第52-53页
   ·仿真结果及分析第53-57页
     ·连杆动力学分析第53-55页
     ·连杆动应力分析第55-57页
   ·本章小结第57-58页
第五章 连杆疲劳可靠性分析第58-71页
   ·疲劳可靠性分析理论第58-65页
     ·疲劳可靠性分析的基本方法第58-59页
     ·零件疲劳极限的确定第59-61页
     ·复合应力作用下疲劳强度的确定第61-63页
     ·影响疲劳强度的主要因素第63-65页
   ·连杆疲劳强度校核第65-68页
     ·疲劳安全系数第65-66页
     ·连杆疲劳强度影响因素的确定第66页
     ·连杆疲劳强度校核结果分析第66-68页
   ·连杆疲劳可靠度计算第68-70页
     ·连杆工作应力的确定第68页
     ·连杆疲劳极限的确定第68-69页
     ·连杆疲劳可靠度的确定第69-70页
   ·本章小结第70-71页
第六章 连杆的疲劳寿命预测第71-84页
   ·疲劳寿命分析理论基础第71-77页
     ·疲劳寿命的定义第71-72页
     ·疲劳寿命预测的方法第72-75页
     ·疲劳载荷谱的处理第75-76页
     ·MSC.fatigue 疲劳分析步骤第76-77页
   ·连杆的疲劳寿命计算第77-81页
     ·连杆疲劳寿命计算方法的选择第77页
     ·连杆的载荷谱的载入第77-79页
     ·连杆的疲劳属性第79-81页
   ·连杆疲劳寿命结果分析第81-83页
   ·连杆的设计改进措施第83页
   ·本章小结第83-84页
第七章 总结与展望第84-87页
   ·总结第84-86页
   ·展望第86-87页
致谢第87-88页
参考文献第88-92页
攻读硕士期间发表的论文及科研情况第92页

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