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涡流探伤技术在机车关键部位实时监测中的应用研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第一章 绪论第10-15页
   ·课题的研究背景第10-13页
     ·焊缝缺陷对铁路运输安全的影响第10页
     ·机车车辆焊缝缺陷的检测现状第10-11页
     ·常用的无损检测技术第11-12页
     ·涡流检测技术的发展第12-13页
   ·机车车辆关键部位涡流检测的可行性第13页
   ·本课题的研究内容第13-14页
 本章小结第14-15页
第二章 涡流检测系统第15-23页
   ·涡流检测技术第15-18页
     ·涡流检测的原理第15-16页
     ·涡流检测的特点第16-17页
     ·涡流的趋肤效应和透入深度第17-18页
   ·涡流检测仪器的组成第18-19页
   ·涡流随车检测装置的总体方案第19-22页
     ·微控制器第19-20页
     ·信号发生装置第20页
     ·激励信号的处理第20页
     ·涡流传感器第20-21页
     ·反馈信号幅相检测装置第21-22页
     ·检测系统的通信系统第22页
 本章小结第22-23页
第三章 涡流随车检测装置运行参数的确定第23-31页
   ·基于磁场数值分析运行参数确定方法第23-26页
     ·涡流磁场的几何建模第23-25页
     ·定义涡流磁场中的材料属性第25页
     ·施加载荷并加边界条件第25-26页
     ·激励信号频率对涡流磁感强度的影响第26页
   ·基于解析模型的运行参数确定方法第26-30页
     ·线圈的归一化阻抗第27-29页
     ·检测线圈的阻抗分析第29-30页
   ·涡流随车检测装置参数的确定第30页
 本章小结第30-31页
第四章 涡流随车检测装置的开发第31-49页
   ·微控制器第31-36页
     ·DSP的特点第31-32页
     ·TDS2812EVMB的应用第32-33页
     ·TDS2812EVMB的通信方式第33-34页
     ·TDS2812EVMB的数据地址空间第34-36页
   ·激励信号发生装置第36-42页
     ·激励信号发生芯片的选择第36-38页
     ·激励信号的滤波电路设计第38-40页
     ·激励信号的功率放大电路设计第40-42页
   ·幅相检测系统第42-47页
     ·幅相检测芯片AD8302第42-44页
     ·AD8302电路设计第44-47页
   ·涡流检测信号的工作过程第47-48页
 本章小结第48-49页
第五章 随车检测系统的软件设计第49-57页
   ·频率和相位控制写入子程序第50-53页
     ·AD9851的工作时序第50-52页
     ·AD9851的频率和相位控制字第52-53页
   ·功率放大控制字写入子程序第53-57页
     ·AD5254工作时序第54-55页
     ·AD5254的电阻控制字第55-57页
结论第57-58页
参考文献第58-60页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第60-61页
致谢第61页

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