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850电池极片轧机液压控制系统的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-16页
   ·课题的研究背景和意义第11-12页
   ·电池极片轧机国内外发展现状第12-14页
   ·仿真技术在液压领域的应用第14页
   ·Matlab 仿真软件简介第14-15页
   ·课题来源与主要研究内容第15-16页
第2章 液压 AGC 厚度控制原理及极片轧机轧制原理第16-31页
   ·轧机厚度控制基本原理第16-20页
     ·轧机的弹跳方程和弹跳曲线第16-18页
     ·轧件的塑性变形曲线和塑性方程第18-19页
     ·轧机的弹塑曲线第19-20页
     ·板带材厚差产生的原因第20页
   ·轧件出口厚度波动分析第20-23页
   ·厚度控制的几种调节方式第23-25页
     ·压下量调整第23-24页
     ·张力调节第24-25页
   ·几种常见的 AGC 及其控制原理第25-28页
     ·厚度计(GM)式 AGC第25-26页
     ·监控 AGC第26-27页
     ·前馈式 AGC第27页
     ·秒流量 AGC第27-28页
   ·极片轧机轧制原理及离线调节辊缝的局限性第28-30页
     ·传统电池极片轧机的缺陷和不足第29-30页
   ·本章小结第30-31页
第3章 极片轧机液压压下系统数学模型的建立第31-47页
   ·引言第31页
   ·极片轧机液压压下系统分析第31-33页
   ·极片轧机液压压下系统数学模型的建立第33-41页
     ·伺服阀流量方程第33-36页
     ·液压缸流量连续性方程第36页
     ·液压缸和负载的力平衡方程第36-37页
     ·阀控缸控制方框图和传递函数第37-40页
     ·其它环节的数学模型第40-41页
   ·极片轧机液压压下系统控制方框图和传递函数第41-42页
   ·所需参数的计算第42-46页
     ·已知参数计算第42-44页
     ·已知参数列表第44-45页
     ·由已知参数计算所得参数第45-46页
   ·本章小结第46-47页
第4章 极片轧机液压压下系统的仿真分析第47-66页
   ·液压系统仿真简介第47-48页
   ·Matlab 语言简介第48-49页
     ·Matlab 语言的介绍第48页
     ·工具包 Simulink 介绍第48-49页
   ·极片轧机压下系统稳定性分析第49-52页
     ·位置闭环稳定性分析及伺服放大系数的确定第49-51页
     ·压力闭环稳定性分析及环伺服放大系数的确定第51-52页
   ·极片轧机压下系统闭环响应分析第52-56页
     ·位置闭环系统响应分析第52-54页
     ·轧制力闭环动态响应分析第54-56页
   ·极片轧机液压压下系统的 PID 校正第56-60页
     ·PID 控制器的基本原理第56-57页
     ·PID 参数的整定方法第57-58页
     ·位置闭环 PID 仿真第58-59页
     ·轧制力闭环 PID 仿真分析第59-60页
   ·参数变化和有负载干扰时压下系统 PI 仿真分析第60-62页
   ·极片轧机轧制速度的探讨第62-64页
   ·本章小结第64-66页
第5章 极片轧机压下系统控制算法的研究及仿真分析第66-80页
   ·模糊控制的基本原理第66-68页
     ·模糊控制器的结构和工作原理第66-67页
     ·模糊控制器的结构设计第67-68页
   ·模糊自适应 PID 基本原理第68-69页
   ·模糊自适应 PID 的设计过程第69-74页
     ·输入输出变量的模糊语言的设计第69-71页
     ·模糊控制规则的建立和模糊控制算法的确定第71-74页
     ·模糊控制器解模糊方法第74页
   ·模糊自适应 PID 的仿真研究第74-79页
     ·位置闭环模糊自适应 PID 仿真分析第74-75页
     ·压力闭环模糊自适应 PID 仿真分析第75-77页
     ·参数变化和有负载干扰时模糊自适应 PID 和传统 PID 仿真对比第77-79页
   ·本章小结第79-80页
结论第80-81页
参考文献第81-84页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第84-85页
致谢第85-86页
作者简介第86页

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