| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 目录 | 第5-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-10页 |
| ·研究背景 | 第7-8页 |
| ·课题研究的意义 | 第8页 |
| ·本文研究内容 | 第8-9页 |
| ·基本理论研究与分析 | 第8页 |
| ·陕重汽TPM推动的研究与分析 | 第8-9页 |
| ·本文研究方法及思路 | 第9-10页 |
| 第二章 TPM理论与应用综述 | 第10-15页 |
| ·TPM的提出、发展及定义 | 第10-11页 |
| ·TPM的提出与发展 | 第10页 |
| ·TPM的三次定义 | 第10-11页 |
| ·TPM活动内容与体系 | 第11-12页 |
| ·TPM与TPS的整合性 | 第12-13页 |
| ·TPM与TPS的关联性 | 第13-14页 |
| ·TPM推进的必要条件 | 第14-15页 |
| 第三章 陕重汽设备管理与精益生产推进概况 | 第15-22页 |
| ·陕重汽设备管理概况 | 第15-18页 |
| ·设备的基础保全有待进一步夯实 | 第15-16页 |
| ·设备保全体系需建立健全 | 第16-17页 |
| ·专业的保全及标准需要进一步明晰 | 第17-18页 |
| ·陕重汽精益生产推进概况 | 第18-19页 |
| ·陕重汽班组建设与文化 | 第19-22页 |
| 第四章 陕重汽TPM之自主保全活动的推进 | 第22-25页 |
| ·自主保全活动的推进尝试 | 第22页 |
| ·自主保全活动的推进过程 | 第22-23页 |
| ·自主保全活动的效果与经验总结 | 第23-25页 |
| 第五章 依托平台,陕重汽TPM推进的必要性和可行性分析 | 第25-29页 |
| ·引进预防哲学的TPM对陕重汽设备综合效率提升的必要性 | 第25-26页 |
| ·更进一步完善和夯实设备保全的基础 | 第25页 |
| ·促进设备保全体系的建立健全 | 第25-26页 |
| ·专业化的保全标准将进一步细化和完善 | 第26页 |
| ·陕重汽TPM推进的可行性 | 第26-29页 |
| ·精益生产平台的形成 | 第26-27页 |
| ·班组建设与持续改进文化平台的形成 | 第27-29页 |
| 第六章 陕重汽TPM的实施规划 | 第29-45页 |
| ·陕重汽TPM的实施体系与目标 | 第29-34页 |
| ·陕重汽TPM的实施体系 | 第29-33页 |
| ·陕重汽TPM的实施目标 | 第33-34页 |
| ·陕重汽TPM的推进步骤 | 第34-37页 |
| ·管理面的导入和推进 | 第34-35页 |
| ·实施面的推进 | 第35-37页 |
| ·TPM实施可以达到的效果 | 第37-39页 |
| ·TPM活动的有形效果 | 第37-38页 |
| ·TPM实施的无形成果 | 第38-39页 |
| ·TPM在陕重汽推进过程中需要注意的问题 | 第39-41页 |
| ·全员参与的保全意识的建立 | 第39页 |
| ·本土化的TPM推进小组的建立与TPM的持续推进 | 第39-40页 |
| ·专业分厂领导及设备系统全员的理解与参与 | 第40-41页 |
| ·陕重汽TPM推进案例 | 第41-45页 |
| ·选题理由 | 第41页 |
| ·现状调研分析 | 第41-42页 |
| ·要因分析 | 第42-43页 |
| ·制定对策 | 第43页 |
| ·效果验证 | 第43-45页 |
| 结论 | 第45-46页 |
| 致谢 | 第46-47页 |
| 参考文献 | 第47-49页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第49-50页 |
| 详细摘要 | 第50-60页 |