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冷轧薄板板形与表面粗糙度控制研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-9页
1 绪论第9-12页
   ·冷轧带钢板形和表面质量的研究现状第9-10页
   ·本课题的提出和解决途径第10-11页
     ·课题的提出第10页
     ·解决途径第10-11页
   ·本文研究的意义和研究内容第11-12页
2 板形和粗糙度基本理论与控制实践综述第12-31页
   ·板形的基本概念第12-17页
     ·板形的描述第12-14页
     ·浪形的生成第14-16页
     ·板形平坦度良好条件第16页
     ·板形缺陷分类第16-17页
   ·板形控制理论与技术第17-22页
     ·板形控制理论概述第17-18页
     ·板形控制理论研究第18-20页
     ·板形控制技术进展第20-22页
     ·板形自动控制系统概述第22页
   ·表面粗糙度基本理论第22-26页
     ·表面粗糙度评定参数第22-24页
     ·表面粗糙度测量方法研究第24-26页
   ·带钢表面粗糙度控制研究实践第26-31页
     ·轧辊毛化技术进展第26-28页
     ·轧辊与带钢间表面粗糙度传递规律研究第28-31页
3 板形与表面粗糙度控制的工艺原理与基本策略第31-42页
   ·问题的提出第31-32页
   ·轧制过程中板形与表面粗糙度控制的对立统一第32-39页
     ·轧制力对板形的影响第32-36页
     ·轧制力对表面粗糙度的影响第36-38页
     ·板形与表面粗糙度的对立统一关系第38-39页
   ·板形与表面粗糙度协同控制的基本思想第39-41页
   ·本章小结第41-42页
4 表面粗糙度预测模型的建立第42-56页
   ·表面粗糙度预测模型建立的方法第42-43页
   ·带钢表面粗糙度影响因素分析第43-44页
   ·轧后带钢表面粗糙度跟踪实测第44-45页
     ·实测方法第44页
     ·实测数据第44-45页
   ·带钢表面粗糙度形成规律研究第45-53页
     ·带钢表面粗糙度变化规律第45-49页
     ·逐步回归法建立表面粗糙度和转印率的预测模型第49-53页
   ·轧辊表面粗糙度衰减规律研究第53-55页
   ·本章结论第55-56页
5 四辊可逆冷轧机辊系配置与辊形设计第56-62页
   ·VCL 辊形改善轧机板形控制性能的原理第56页
   ·VCL 支撑辊新辊形设计与仿真分析第56-61页
     ·某1727 支撑辊新辊形设计与仿真分析第57-61页
   ·本章小结第61-62页
6 综合实验研究第62-71页
   ·表面粗糙度预测模型验证第62-64页
     ·成品道次轧制力设定第63-64页
     ·带钢轧制顺序的合理调整第64页
     ·工作辊换辊实践预测第64页
   ·辊系与轧件变形仿真平台的验证第64-65页
   ·生产应用实绩第65-70页
     ·成品断面轮廓形状实测数据统计分析第65-69页
     ·VCL 辊形使用前后弯辊力统计对比分析第69页
     ·VCL 支撑辊下线辊形和辊端状况第69-70页
     ·表面粗糙度数据统计分析第70页
   ·本章小结第70-71页
7 结论及展望第71-72页
   ·主要结论第71页
   ·后续研究工作的展望第71-72页
致谢第72-73页
参考文献第73-76页

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