| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 1 绪论 | 第10-19页 |
| ·研究碳钢渗铝的意义及其在现实中的应用 | 第10-11页 |
| ·渗铝方法的选择 | 第11-13页 |
| ·渗铝方法 | 第11页 |
| ·电弧喷涂渗铝 | 第11-13页 |
| ·电弧喷涂涂层形成原理 | 第13-17页 |
| ·论文研究的目的、意义及方法 | 第17-19页 |
| 2 实验材料、设备及过程 | 第19-28页 |
| ·实验材料 | 第19页 |
| ·实验设备 | 第19-23页 |
| ·电弧喷涂设备 | 第19-21页 |
| ·实验所用其它设备 | 第21-22页 |
| ·实验设备的连接 | 第22-23页 |
| ·电弧喷涂设备工艺参数 | 第23-25页 |
| ·电弧电压 | 第23页 |
| ·工作电流 | 第23-24页 |
| ·雾化空气压力 | 第24页 |
| ·喷涂距离 | 第24页 |
| ·设备工艺参数的确定 | 第24-25页 |
| ·实验过程 | 第25-28页 |
| ·试件表面的预处理 | 第25-26页 |
| ·试件表面涂层的制备 | 第26-27页 |
| ·试件的切割 | 第27页 |
| ·试件加热扩散处理 | 第27-28页 |
| 3 实验结果及数据分析 | 第28-46页 |
| ·800℃温度下的实验数据 | 第28-29页 |
| ·900℃温度下的实验数据 | 第29-30页 |
| ·1000℃温度下的实验数据 | 第30-32页 |
| ·实验数据分析 | 第32-34页 |
| ·同一温度下的不同涂层厚度对渗层深度的影响 | 第32页 |
| ·不同温度下的渗层深度与涂层厚度曲线的转折点的研究 | 第32-33页 |
| ·不同保温时间对渗层厚度的影响 | 第33-34页 |
| ·选定建模计算需要的工艺参数 | 第34页 |
| ·表面形貌及金相组织分析 | 第34-46页 |
| ·未经热处理试样渗层表面形貌分析 | 第34-35页 |
| ·热处理试样扫描电子显微镜观测照片 | 第35-38页 |
| ·渗层相组织结构分析 | 第38-46页 |
| 4 有限元方法计算FeAl相互扩散系数 | 第46-64页 |
| ·扩散现象简介 | 第46页 |
| ·研究扩散系数的方法 | 第46-49页 |
| ·模型的建立 | 第49-53页 |
| ·理论依据和假设 | 第49页 |
| ·模型的建立 | 第49-50页 |
| ·模型的数值化过程 | 第50-53页 |
| ·MATLAB软件简介 | 第53页 |
| ·试验结果和讨论 | 第53-64页 |
| ·EPMA分析 | 第53-57页 |
| ·计算参数的确定 | 第57-59页 |
| ·计算结果 | 第59-60页 |
| ·计算结果初步验证 | 第60-61页 |
| ·扩散理论分析 | 第61-64页 |
| 5 结论 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-68页 |
| 在学研究成果 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69页 |