双机架紧凑式炉卷轧机带材轧制板形模拟及控制
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第5-16页 |
| ·带钢热连轧生产工艺概述 | 第5-9页 |
| ·热连轧板带轧制工艺理论的发展 | 第6-7页 |
| ·热连轧带钢生产 | 第7-9页 |
| ·现代热连轧机的发展趋势和特点 | 第9页 |
| ·有限元模拟在板带钢轧制中的应用 | 第9-14页 |
| ·有限元法的要点和特性 | 第10-11页 |
| ·有限元法的发展 | 第11页 |
| ·有限元模拟技术的应用 | 第11-13页 |
| ·MSC.Marc软件简介 | 第13-14页 |
| ·课题研究的内容以及国内外研究现状 | 第14-16页 |
| ·课题研究的内容 | 第14-15页 |
| ·研究现状及意义 | 第15-16页 |
| 第二章 板带钢板形理论 | 第16-26页 |
| ·板形的定义 | 第16-18页 |
| ·板形控制 | 第18-20页 |
| ·板形控制的设备方法 | 第18-19页 |
| ·板形控制的工艺方法 | 第19-20页 |
| ·三维轧制理论的研究方法 | 第20-21页 |
| ·辊系变形理论 | 第21-23页 |
| ·板形标准曲线 | 第23-26页 |
| ·板形标准曲线的设定方法 | 第23-24页 |
| ·选择板形标准曲线的原则 | 第24页 |
| ·板形标准曲线的意义 | 第24-26页 |
| 第三章 刚性辊轧制有限元模拟及误差分析 | 第26-42页 |
| ·双机架紧凑式炉卷轧机 | 第26-29页 |
| ·双机架紧凑式炉卷轧机的布置形式和特点 | 第26页 |
| ·双机架紧凑式炉卷轧机生产工艺流程 | 第26-28页 |
| ·轧机参数 | 第28-29页 |
| ·板带热轧过程三维热力耦合有限元分析概述 | 第29-31页 |
| ·弹塑性有限元法 | 第29页 |
| ·热力耦合场 | 第29-30页 |
| ·板带钢轧制传热模型 | 第30-31页 |
| ·有限元分析模型的建立 | 第31-35页 |
| ·有限元几何模型 | 第31-32页 |
| ·轧件材料参数的确定 | 第32-35页 |
| ·边界条件的确定 | 第35页 |
| ·计算结果与分析 | 第35-41页 |
| ·轧件变形分析 | 第35-37页 |
| ·轧件温度场分析 | 第37-39页 |
| ·轧制力 | 第39-40页 |
| ·宽展量对比 | 第40-41页 |
| ·本章小结 | 第41-42页 |
| 第四章 弹性辊轧制有限元模拟及辊型设计 | 第42-58页 |
| ·轧辊负载曲线影响因素 | 第42-43页 |
| ·轧辊的不均匀热膨胀 | 第42页 |
| ·轧辊的弹性变形 | 第42页 |
| ·轧辊的磨损 | 第42-43页 |
| ·轧辊辊型设计 | 第43-44页 |
| ·有限元分析模型的建立 | 第44-49页 |
| ·有限元几何模型 | 第44-47页 |
| ·轧辊材料参数的确定 | 第47-48页 |
| ·计算条件的确定 | 第48-49页 |
| ·计算与分析 | 第49-57页 |
| ·工作辊的传热分析 | 第49-51页 |
| ·轧辊弹性变形分析 | 第51-52页 |
| ·轧辊辊型曲线 | 第52页 |
| ·辊型曲线计算验证与调整 | 第52-55页 |
| ·轧辊温度场 | 第53-54页 |
| ·带材板形 | 第54-55页 |
| ·其他板形控制工艺和设备 | 第55-57页 |
| ·板形控制工艺 | 第55页 |
| ·板形控制设备 | 第55页 |
| ·液压弯辊调节 | 第55-57页 |
| ·本章小结 | 第57-58页 |
| 第五章 现场测试及分析 | 第58-65页 |
| ·辊型试轧 | 第58-62页 |
| ·历史辊型试轧情况 | 第58-60页 |
| ·带材板形对比 | 第60-62页 |
| ·轧辊的现场磨损情况 | 第62-64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 第六章 结论 | 第65-67页 |
| 一、论文主要突出性工作 | 第65页 |
| 二、结论 | 第65-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 附录: 攻读硕士学位期间发表论文目录 | 第72页 |
