精益生产在丹佛斯的应用
| 中文摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-10页 |
| 第一章 问题的提出 | 第10-12页 |
| ·企业简介 | 第10页 |
| ·现状及主要问题 | 第10-11页 |
| ·本文研究的意义 | 第11页 |
| ·本文研究的思路和主要内容 | 第11-12页 |
| 第二章 精益生产体系及理论综述 | 第12-28页 |
| ·精益生产理论概述 | 第12-22页 |
| ·什么是精益生产方式 | 第12页 |
| ·精益生产方式产生的背景 | 第12-13页 |
| ·精益生产追求的目标 | 第13页 |
| ·看板管理在精益生产中的作用 | 第13-14页 |
| ·理解连续流的概念 | 第14-16页 |
| ·拉动式系统 | 第16-17页 |
| ·节拍时间的概念 | 第17-19页 |
| ·设备综合效率的理论研究 | 第19-22页 |
| ·制造现场的八大浪费 | 第22-26页 |
| ·精益管理的基础 5S 管理 | 第26-28页 |
| 第三章 精益生产的实施策略 | 第28-57页 |
| ·推行准备 | 第28-31页 |
| ·建立团队 | 第28-30页 |
| ·基本概念培训 | 第30-31页 |
| ·现状的收集和诊断 | 第31-41页 |
| ·当前流程分析 | 第31-38页 |
| ·当前稳定性分析 | 第38-40页 |
| ·当前KPI考评系统 | 第40-41页 |
| ·人员和组织结构分析 | 第41页 |
| ·未来状况的规划设计 | 第41-49页 |
| ·未来流程设计 | 第41-43页 |
| ·设计新的KPI考评系统 | 第43-47页 |
| ·设计未来员工技能 | 第47-49页 |
| ·制定战略实施计划 | 第49-55页 |
| ·有关流程的计划 | 第50-51页 |
| ·有关稳定性的计划 | 第51-52页 |
| ·有关组织和人员的计划 | 第52-53页 |
| ·有关建立绩效系统的计划 | 第53-55页 |
| ·战略计划的实施 | 第55-57页 |
| 第四章 精益生产在丹佛斯传感器车间的应用 | 第57-82页 |
| ·生产流程简单介绍 | 第57-58页 |
| ·车间存在主要问题 | 第58页 |
| ·对员工基本意识的培训 | 第58-60页 |
| ·小时产量记录表的使用 | 第60-62页 |
| ·瓶颈工序OEE的应用实施 | 第62-64页 |
| ·混合产品的生产安排 | 第64-67页 |
| ·节拍时间的计算和线体平衡 | 第67-69页 |
| ·KANBAN系统的使用 | 第69-71页 |
| ·KPI周报系统的使用 | 第71-72页 |
| ·问题解决展示板的使用 | 第72-75页 |
| ·员工能力矩阵推广使用 | 第75-77页 |
| ·成果巩固-车间审核系统 | 第77-78页 |
| ·所取得的成绩与展望 | 第78-80页 |
| ·经验分享 | 第80-82页 |
| 参考文献 | 第82-84页 |
| 致谢 | 第84页 |
