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四轮驱动汽车用液体粘性联轴器的仿真研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-7页
致谢第7-13页
第一章 绪论第13-19页
   ·课题背景和研究意义第13-14页
   ·液体粘性联轴器国内外研究状况第14-15页
   ·液体粘性联轴器的结构和工作原理第15-18页
     ·液体粘性联轴器的总体构造第15-16页
     ·液体粘性联轴器的盘片结构第16-17页
     ·液体粘性联轴器的密封第17页
     ·液体粘性联轴器的工作原理第17页
     ·液体粘性联轴器的性能特点第17-18页
   ·本文的主要研究内容第18-19页
第二章 计算流体力学的基本理论第19-26页
   ·基本控制方程第19-20页
   ·湍流模型第20-23页
     ·雷诺平均方程第21页
     ·二方程模型第21-23页
   ·离散格式第23页
   ·网格生成技术第23-24页
     ·网格类型第23-24页
     ·结构化网格生成技术第24页
     ·非结构化网格生成技术第24页
   ·流场数值计算算法第24-25页
     ·流场数值计算算法分类第24-25页
     ·流场计算的 SIMPLE 系列算法介绍第25页
   ·本章小结第25-26页
第三章 液体粘性联轴器工作特性分析及仿真计算第26-42页
   ·液体粘性联轴器的工作特性第26-32页
     ·油膜剪切状态时的转矩计算模型第26-27页
     ·液体粘性联轴器的驼峰特性第27-29页
     ·硅油的粘温特性和粘剪特性第29-32页
   ·液体粘性联轴器的仿真计算第32-40页
     ·油膜剪切状态时输出转矩的仿真计算第32-37页
     ·液体粘性联轴器加载卸载的仿真计算第37-39页
     ·驼峰状态时输出转矩仿真计算第39-40页
   ·液体粘性联轴器模型参数的确定第40-41页
   ·本章小结第41-42页
第四章 粘性联轴器流场流动的数值模拟第42-54页
   ·Fluent 软件介绍第42-43页
   ·计算模型的建立第43-45页
     ·分析中的假设与简化第43页
     ·计算流道的几何模型和网格模型第43-45页
   ·建立流场求解模型第45-50页
     ·网格检查第45页
     ·流体材料的选择及相的定义第45-46页
     ·工作环境的选择第46-47页
     ·边界条件的确定第47-48页
     ·湍流模型的选择第48页
     ·速度-压力耦合算法、离散格式与松弛因子的选择第48-49页
     ·设置空气的初始分布第49-50页
   ·粘性联轴器内流场计算结果分析第50-53页
   ·本章小结第53-54页
第五章 粘性联轴器主要零部件的有限元分析第54-62页
   ·建立三维实体模型第54-55页
   ·几何模型简化第55页
   ·计算网格划分第55-56页
   ·定义模型材料、属性第56页
   ·边界条件与载荷的施加第56-57页
   ·计算结果分析第57-61页
   ·本章小结第61-62页
第六章 全文总结第62-64页
参考文献第64-67页
在学期间发表的论文第67-68页

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