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基于流固耦合的发动机排气系统结构强度仿真分析

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-12页
    1.1 概述第9页
    1.2 发动机仿真发展现状与趋势第9-11页
    1.3 本文研究的主要内容第11-12页
2 计算分析理论基础第12-29页
    2.1 传热学理论基础第12-14页
    2.2 计算流体力学分析理论第14-17页
    2.3 有限元分析理论基础第17-26页
    2.4 流固耦合理论基础第26-27页
    2.5 模态分析理论基础第27-29页
3 进排气系统计算模型建立第29-40页
    3.1 进排气系统几何模型第29-30页
    3.2 耦合计算模型第30-36页
    3.3 燃烧计算模型第36-37页
    3.4 排气系统流动计算模型第37-38页
    3.5 排气系统有限元计算网格模型第38-40页
4 进排气系统流动计算分析第40-54页
    4.1 进气管均匀性结果第42-47页
    4.2 耦合计算结果应用第47-48页
    4.3 燃烧计算结果第48-50页
    4.4 排气系统流动计算结果第50-53页
    4.5 进排气系统流动计算结论第53-54页
5 排气歧管热-机械工作应力及变形分析第54-68页
    5.1 排气歧管温度场第54-58页
    5.2 排气歧管应力计算条件的定义第58-61页
    5.3 排气歧管应力结果分析第61-65页
    5.4 排气歧管变形结果分析第65-67页
    5.5 排气歧管应力场计算结论第67-68页
6 排气歧管模态分析第68-72页
    6.1 模型及边界定义第68-69页
    6.2 排气管约束热模态仿真结果第69-71页
    6.3 动载荷激励下的共振判断第71页
    6.4 排气管热模态计算结论第71-72页
7 排气管垫片及增压器垫片密封性能分第72-81页
    7.1 垫片模型建立第72-75页
    7.2 排气歧管垫片接触应力分析第75-78页
    7.3 增压器垫片接触应力分析第78-80页
    7.4 垫片密封性能计算结论第80-81页
8 全文总结与展望第81-84页
    8.1 全文总结第81-83页
    8.2 工作展望第83-84页
致谢第84-85页
参考文献第85-88页

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