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长大结构横向碰撞的快捷拓扑优化方法及在逃生管道中的应用

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第11-17页
    1.1 问题的提出第11页
    1.2 研究现状第11-16页
        1.2.1 逃生管道的研究现状第11-14页
        1.2.2 耐撞性拓扑优化的研究现状第14-16页
    1.3 本文主要研究内容第16-17页
第二章 评价指标确定及逃生管道的耐撞性分析第17-29页
    2.1 逃生管道有限元模型第17-21页
        2.1.1 几何模型第17-18页
        2.1.2 材料属性第18-19页
        2.1.3 有限元模型第19-20页
        2.1.4 材料模型验证第20-21页
    2.2 逃生管道评价指标的确定及撞击理论分析第21-24页
        2.2.1 逃生管道安全性评价指标的确定第21页
        2.2.2 撞击力计算第21-23页
        2.2.3 受撞击力作用的逃生管道凹陷变形计算第23-24页
    2.3 逃生管道的耐撞性分析第24-27页
        2.3.1 不同工况条件下的逃生管道凹陷变形结果分析第24-26页
        2.3.2 不同直径的逃生管道凹陷变形结果对比分析第26页
        2.3.3 关门塌方的逃生管道有限元仿真分析第26-27页
    2.4 本章小结第27-29页
第三章 横向碰撞时长大结构整体优化设计的快捷拓扑优化方法第29-41页
    3.1 结构拓扑优化技术第29-31页
        3.1.1 结构拓扑优化的理论基础第29-30页
        3.1.2 结构拓扑优化的数学模型第30-31页
    3.2 混合元胞自动机的结构拓扑优化方法第31-34页
        3.2.1 混合元胞自动机方法的基本原理第31页
        3.2.2 材料参数化第31-33页
        3.2.3 优化目标第33-34页
        3.2.4 收敛准则第34页
    3.3 长大结构标准段快捷拓扑优化方法研究第34-39页
        3.3.1 长大结构标准段快捷拓扑优化问题描述第34-35页
        3.3.2 长大结构标准段快捷拓扑优化子域L的近似求解第35-37页
        3.3.3 长大结构标准段快捷拓扑优化数学模型第37-38页
        3.3.4 长大结构标准段快捷拓扑优化方法的求解流程第38-39页
    3.4 本章小结第39-41页
第四章 长大结构快捷拓扑优化方法的应用及验证第41-57页
    4.1 逃生管道常规拓扑优化第41-43页
        4.1.1 逃生管道拓扑优化模型建立第41-42页
        4.1.2 定义碰撞工况以及试验条件第42页
        4.1.3 逃生管道常规拓扑优化结果分析第42-43页
    4.2 不同长度的逃生管道拓扑优化第43-45页
        4.2.1 不同长度的逃生管道拓扑优化模型的建立第43页
        4.2.2 不同长度的逃生管道拓扑优化结果分析第43-45页
    4.3 长大结构快捷拓扑优化方法在逃生管道中的应用第45-51页
        4.3.1 未施加几何拉伸约束条件下的快捷拓扑优化分析第45-46页
        4.3.2 施加几何拉伸约束条件下的快捷拓扑优化第46-49页
        4.3.3 不同SPC约束条件的快捷拓扑优化分析第49-51页
        4.3.4 常规与快捷拓扑优化方法的计算时间对比分析第51页
    4.4 拓扑构型的提取及验证分析第51-55页
        4.4.1 新型逃生管道的提出第51-52页
        4.4.2 新型逃生管道基本尺寸的确定第52-53页
        4.4.3 新型逃生管道与传统逃生管道仿真结果对比分析第53-55页
    4.5 本章小结第55-57页
第五章 新型逃生管道多目标满意稳健性设计方法第57-73页
    5.1 稳健性设计概述第57-60页
        5.1.1 稳健性设计的基本意义第57-58页
        5.1.2 稳健性设计的基本原理第58-59页
        5.1.3 稳健性设计的基本思想第59-60页
    5.2 多目标满意稳健性设计方法第60-63页
        5.2.1 田口稳健性设计第60-61页
        5.2.2 满意度函数的建立第61-62页
        5.2.3 基于S/N与满意度的多目标稳健性设计第62-63页
    5.3 新型逃生管道的参数优化设计第63-66页
        5.3.1 优化目标的定义第63-64页
        5.3.2 因素与水平的确定第64-65页
        5.3.3 正交试验结果分析第65-66页
    5.4 新型逃生管道多目标满意稳健性设计第66-72页
        5.4.1 可控因素和噪声因素的确定第66-67页
        5.4.2 多目标满意稳健性设计的试验方案设计第67-69页
        5.4.3 多目标满意稳健性设计的最优组合分析第69-70页
        5.4.4 稳健性设计的结果对比分析第70-72页
    5.5 本章小结第72-73页
第六章 优化后的新型逃生管道结构设计及应用研究第73-81页
    6.1 新型逃生管道车的设计目的第73页
    6.2 新型逃生管道车主要部件的结构设计第73-76页
        6.2.1 新型逃生管道的结构设计第73-74页
        6.2.2 新型逃生管道车连接结构设计第74-76页
        6.2.3 新型逃生管道车承载结构设计第76页
    6.3 新型逃生管道车安全性分析第76-79页
        6.3.1 新型逃生管道车有限元模型的建立第76-77页
        6.3.2 新型逃生通道车的碰撞仿真分析第77-79页
    6.4 本章小结第79-81页
总结与展望第81-83页
    总结第81-82页
    展望第82-83页
参考文献第83-89页
致谢第89-90页
附录A 攻读学位期间发表论文及参与课题情况第90页
    1 攻读学位期间发表的论文第90页
    2 攻读学位期间参与的课题第90页

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