| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-20页 |
| 1.1 铝合金轮毂表面处理工艺国内外研究现状 | 第9-13页 |
| 1.2 磨料水射流表面处理技术国内外研究现状 | 第13-18页 |
| 1.3 课题的提出和研究内容 | 第18-20页 |
| 1.3.1 课题研究目的和意义 | 第18-19页 |
| 1.3.2 课题研究的主要内容 | 第19-20页 |
| 2 磨料水射流表面处理技术的理论研究 | 第20-33页 |
| 2.1 磨料水射流结构分析 | 第20-22页 |
| 2.2 磨料水射流表面处理理论 | 第22-27页 |
| 2.2.1 射流冲击过程 | 第22-24页 |
| 2.2.2 单颗粒磨料近似切削模型 | 第24-25页 |
| 2.2.3 单颗粒磨料冲蚀工件表面作用力的计算 | 第25-27页 |
| 2.3 磨料水射流冲蚀工件表面的流场分析 | 第27-31页 |
| 2.3.1 建立仿真模型 | 第27-28页 |
| 2.3.2 几何模型及网格划分 | 第28-29页 |
| 2.3.3 边界设定 | 第29页 |
| 2.3.4 计算结果分析 | 第29-31页 |
| 2.4 本章小结 | 第31-33页 |
| 3 基于磨料水射流的铝合金轮毂表面处理实验研究 | 第33-47页 |
| 3.1 实验装置 | 第33-36页 |
| 3.2 磨料水射流表面处理实验方案 | 第36-38页 |
| 3.3 磨料水射流表面处理实验结果分析 | 第38-45页 |
| 3.3.1 射流压力对表面粗糙度的影响 | 第38页 |
| 3.3.2 喷射角度对表面粗糙度的影响 | 第38-40页 |
| 3.3.3 靶距对表面粗糙度的影响 | 第40页 |
| 3.3.4 磨料颗粒对表面粗糙度的影响 | 第40-41页 |
| 3.3.5 射流压力对去除量的影响 | 第41-42页 |
| 3.3.6 喷射角度对去除量的影响 | 第42-43页 |
| 3.3.7 靶距对去除量的影响 | 第43-44页 |
| 3.3.8 磨料颗粒对去除量的影响 | 第44-45页 |
| 3.4 本章小结 | 第45-47页 |
| 4 磨料水射流表面处理铝合金轮毂的工艺参数优化 | 第47-55页 |
| 4.1 磨料水射流表面处理工艺参数优化的试验设计方法 | 第47-48页 |
| 4.1.1 试验材料及工艺因素 | 第47-48页 |
| 4.1.2 磨料水射流表面处理正交试验表设计 | 第48页 |
| 4.2 磨料水射流表面处理工艺参数优化结果与分析 | 第48-51页 |
| 4.2.1 实验结果的极差分析 | 第48-50页 |
| 4.2.2 极差分析结果 | 第50-51页 |
| 4.3 磨料水射流表面处理铝合金汽车轮毂模型建立 | 第51-52页 |
| 4.3.1 磨料水射流表面处理模型建立 | 第51-52页 |
| 4.3.2 实验数据处理分析 | 第52页 |
| 4.4 磨料水射流表面处理回归模型的实验验证 | 第52-54页 |
| 4.5 本章小结 | 第54-55页 |
| 5 结论及建议 | 第55-57页 |
| 5.1 结论 | 第55-56页 |
| 5.2 建议 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-60页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文及科研成果 | 第60-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |