| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 1 绪论 | 第11-20页 |
| 1.1 油茶概述 | 第11页 |
| 1.2 油茶制油技术 | 第11-13页 |
| 1.2.1 压榨法 | 第11-12页 |
| 1.2.2 溶剂萃取法 | 第12页 |
| 1.2.3 冷榨法 | 第12页 |
| 1.2.4 水代法 | 第12页 |
| 1.2.5 超临界CO_2萃取法 | 第12-13页 |
| 1.2.6 水酶法 | 第13页 |
| 1.3 水酶法提油工艺的研究现状 | 第13-15页 |
| 1.4 茶皂素 | 第15-18页 |
| 1.4.1 茶皂素结构与性质 | 第15-16页 |
| 1.4.2 茶皂素分析方法 | 第16页 |
| 1.4.3 茶皂素的提取 | 第16-17页 |
| 1.4.4 茶皂素纯化 | 第17-18页 |
| 1.4.5 糖萜素 | 第18页 |
| 1.5 本论文研究目的与主要内容 | 第18-20页 |
| 2 水酶法工艺对油品质的影响和水相副产物的研究 | 第20-34页 |
| 2.1 实验材料与仪器 | 第20-21页 |
| 2.2 实验方法 | 第21-26页 |
| 2.2.1 原料测定方法 | 第21页 |
| 2.2.2 粒径分布的测定 | 第21页 |
| 2.2.3 水酶法提油工艺路线 | 第21页 |
| 2.2.4 油脂理化指标的测定 | 第21-22页 |
| 2.2.5 天然抗氧化物的测定 | 第22-23页 |
| 2.2.6 油茶籽油氧化稳定性 | 第23页 |
| 2.2.7 水解液中副产物组分测定 | 第23-25页 |
| 2.2.8 水解液中多肽分子量的测定 | 第25页 |
| 2.2.9 水解液中多糖分子量的测定 | 第25-26页 |
| 2.2.10 各项指标计算公式 | 第26页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第26-33页 |
| 2.3.1 油茶籽仁成分分析 | 第26页 |
| 2.3.2 油茶籽仁粉碎粒度 | 第26-27页 |
| 2.3.3 两种水酶法工艺油提取率的比较 | 第27页 |
| 2.3.4 两种水酶法工艺对油茶籽油品质的影响 | 第27-29页 |
| 2.3.5 油茶籽油氧化稳定性 | 第29-30页 |
| 2.3.6 两种酶工艺水解液中副产物组分 | 第30-31页 |
| 2.3.7 水解液中多肽分子量分布 | 第31-32页 |
| 2.3.8 水解液中多糖分子量分布 | 第32-33页 |
| 2.4 本章小结 | 第33-34页 |
| 3 水解液生产糖萜素工艺的可行性研究 | 第34-46页 |
| 3.1 实验材料与仪器 | 第34-35页 |
| 3.1.1 实验材料 | 第34页 |
| 3.1.2 实验仪器 | 第34-35页 |
| 3.2 实验方法 | 第35-37页 |
| 3.2.1 水解液理化性质的测定 | 第35页 |
| 3.2.2 纳滤膜实验 | 第35-36页 |
| 3.2.3 纳滤膜浓缩 | 第36页 |
| 3.2.4 浓缩前后的水解液理化性质测定 | 第36页 |
| 3.2.5 喷雾干燥 | 第36页 |
| 3.2.6 水解液皂素粗提物产品的品质分析 | 第36-37页 |
| 3.2.7 各项指标计算公式 | 第37页 |
| 3.3 结果与分析 | 第37-45页 |
| 3.3.1 纳滤膜设备组件性能 | 第37页 |
| 3.3.2 膜材料的选择 | 第37-38页 |
| 3.3.3 纳滤的操作模式 | 第38页 |
| 3.3.4 纳滤浓缩实验 | 第38-40页 |
| 3.3.5 浓缩前后水解液的理化性质变化 | 第40-42页 |
| 3.3.6 膜的清洗 | 第42-43页 |
| 3.3.7 喷雾干燥 | 第43页 |
| 3.3.8 皂素粗提物产品品质鉴定 | 第43-45页 |
| 3.4 本章小结 | 第45-46页 |
| 4 结论、创新点与展望 | 第46-49页 |
| 4.1 结论 | 第46-47页 |
| 4.1.1 酶工艺的选择 | 第46页 |
| 4.1.2 两种水酶法工艺提油品质 | 第46页 |
| 4.1.3 两种水解液中组分差异 | 第46页 |
| 4.1.4 利用纳滤膜浓缩和喷雾干燥工艺生产糖萜素 | 第46-47页 |
| 4.2 创新点和不足 | 第47页 |
| 4.3 展望 | 第47-49页 |
| 参考文献 | 第49-55页 |
| 致谢 | 第55页 |