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预变形方式对沉淀硬化镁合金组织和时效硬化行为的影响

中文摘要第3-4页
英文摘要第4页
1 引言第7-23页
    1.1 课题背景和意义第7页
    1.2 镁及镁合金的特点第7-9页
    1.3 镁的合金化第9-11页
    1.4 AZ80镁合金的发展及研究现状第11-12页
    1.5 镁合金的基本变形模式第12-20页
        1.5.1 位错滑移第12-13页
        1.5.2 影响位错滑移的因素第13-16页
        1.5.3 孪生第16-18页
        1.5.4 影响孪生的因素第18-20页
    1.6 镁合金强化机制第20-21页
        1.6.1 固溶强化第20页
        1.6.2 第二相强化第20页
        1.6.3 加工硬化第20-21页
        1.6.4 细晶强化第21页
    1.7 课题研究内容第21-23页
2 试验材料与试验方法第23-30页
    2.1 轧制试验第23-24页
        2.1.1 Mg-14Gd-0.5Zr轧制试验第23页
        2.1.2 AZ80合金的轧制试验第23-24页
    2.2 金相与力学性能测试第24页
        2.2.1 金相第24页
        2.2.2 力学性能第24页
    2.3 织构分析第24-26页
        2.3.1 X射线衍射分析第24-25页
        2.3.2 EBSD第25-26页
    2.4 透射电子显微镜(TEM)表征第26-29页
        2.4.1 TEM基本原理第26-27页
        2.4.2 TEM样品制备第27-29页
    2.5 主要实验设备第29-30页
3 冷轧与时效方式对Mg-14Gd-0.5Zr轧板组织和时效硬化行为的影响第30-41页
    3.1 样品制备第30-31页
    3.2 时效硬化行为第31-33页
    3.3 微观组织表征第33-40页
        3.3.1 金相组织第33页
        3.3.2 织构分析(XRD)第33-34页
        3.3.3 SEM分析第34-36页
        3.3.4 EBSD分析(TKD)第36-37页
        3.3.5 TEM分析第37-40页
    3.4 本章小结第40-41页
4 不同预变形工艺对AZ80组织和时效硬化行为的影响第41-49页
    4.1 样品制备第41-42页
    4.2 力学性能分析第42-43页
    4.3 微观组织表征第43-48页
        4.3.1 SEM分析第43-46页
        4.3.2 TEM分析第46-48页
    4.4 本章小结第48-49页
5 结论第49-50页
致谢第50-51页
参考文献第51-57页
附录第57页
    A.作者在攻读硕士学位期间发表的论文第57页

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