| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3页 |
| 1 绪论 | 第7-16页 |
| 1.1 激光近净成形技术原理及研究现状 | 第7-10页 |
| 1.1.1 激光近净成形技术原理 | 第7-9页 |
| 1.1.2 激光近净成形优势及不足 | 第9-10页 |
| 1.2 同轴送粉喷嘴工作原理及研究现状 | 第10-12页 |
| 1.2.1 同轴送粉喷嘴的原理和特点 | 第10-11页 |
| 1.2.2 同轴送粉喷嘴技术研究现状 | 第11-12页 |
| 1.3 粉管内表面粗糙度的加工方法 | 第12-14页 |
| 1.3.1 粉管内表面粗糙度的加工方法选择 | 第12-13页 |
| 1.3.2 磨料流加工原理及研究现状 | 第13-14页 |
| 1.4 论文研究主要内容 | 第14-16页 |
| 2 实验设备及材料 | 第16-25页 |
| 2.1 同轴送粉实验平台搭建及方案 | 第16-19页 |
| 2.1.1 同轴送粉实验平台 | 第16-18页 |
| 2.1.2 同轴送粉实验材料 | 第18页 |
| 2.1.3 同轴送粉实验方案 | 第18-19页 |
| 2.2 粉管内表面磨削实验设备及方案 | 第19-20页 |
| 2.3 激光近净成形实验设备及方案 | 第20-21页 |
| 2.4 实验结果处理方法 | 第21-24页 |
| 2.4.1 气粉流形貌观测和气粉流评价参数定义 | 第21-22页 |
| 2.4.2 粉管内表面粗糙度测量方法 | 第22-23页 |
| 2.4.3 LENS成形件分析测试法 | 第23-24页 |
| 2.5 本章小结 | 第24-25页 |
| 3 同轴送粉喷嘴气粉流仿真模型及数学模型建立 | 第25-38页 |
| 3.1 同轴送粉喷嘴仿真模型的建立及设置 | 第25-32页 |
| 3.1.1 气固两相流模型方程 | 第26-28页 |
| 3.1.2 同轴送粉喷嘴模型的建立及边界条件设置 | 第28页 |
| 3.1.3 粉末入口速度方向对气粉流汇聚性的影响 | 第28-29页 |
| 3.1.4 离散相入口边界条件设置 | 第29-31页 |
| 3.1.5 仿真模型结果 | 第31-32页 |
| 3.2 同轴送粉喷嘴气粉流数学模型的建立 | 第32-34页 |
| 3.2.1 气粉流形貌数学模型建立 | 第32-33页 |
| 3.2.2 多个粉管气粉流数学模型建立 | 第33-34页 |
| 3.3 气粉流浓度随粉焦距变化的对比 | 第34-37页 |
| 3.3.1 对比方法及平台的搭建 | 第34-36页 |
| 3.3.2 不同粉焦距下气粉流浓度对比 | 第36-37页 |
| 3.4 本章小结 | 第37-38页 |
| 4 同轴送粉工艺参数对气粉流汇聚性的影响 | 第38-50页 |
| 4.1 载粉气速度对气粉流汇聚性的影响 | 第38-41页 |
| 4.2 送粉率对气粉流汇聚性的影响 | 第41页 |
| 4.3 载粉气速度对粉末在粉管出口处的影响 | 第41-43页 |
| 4.4 弹性恢复系数对气粉流汇聚性的影响 | 第43-45页 |
| 4.4.1 弹性恢复系数的定义 | 第43-44页 |
| 4.4.2 弹性恢复系数对气粉流汇聚性的影响 | 第44-45页 |
| 4.5 粉管内表面粗糙度对气粉流汇聚性的影响 | 第45-49页 |
| 4.5.1 粗糙度对弹性恢复系数的影响 | 第45-47页 |
| 4.5.2 磨料流工艺参数对粉管内表面粗糙度的影响 | 第47-48页 |
| 4.5.3 粉管壁面粗糙度对气粉流汇聚性的影响 | 第48-49页 |
| 4.6 本章小结 | 第49-50页 |
| 5 气粉流汇聚性对LENS成形件质量的影响 | 第50-61页 |
| 5.1 单道单层沉积实验及分析 | 第50-52页 |
| 5.1.1 单道单层沉积表面形貌分析 | 第50-51页 |
| 5.1.2 单道熔池截面分析 | 第51-52页 |
| 5.2 单道多层实验及分析 | 第52-58页 |
| 5.2.1 单道多层薄壁表面形貌分析 | 第53-55页 |
| 5.2.2 单道多层薄壁尺寸及硬度分布 | 第55-58页 |
| 5.3 多道多层成形实验及成形件分析 | 第58-60页 |
| 5.4 本章小结 | 第60-61页 |
| 总结与展望 | 第61-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68-70页 |