T工厂精益生产的实践研究
| 学位论文数据集 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第11-16页 |
| 1.1 本课题研究的背景 | 第11-12页 |
| 1.1.1 课题的来源 | 第11页 |
| 1.1.2 研究的背景 | 第11-12页 |
| 1.2 研究的意义 | 第12页 |
| 1.3 国内外关于精益生产理论的研究和应用 | 第12-15页 |
| 1.4 研究的主要内容 | 第15-16页 |
| 第二章 主要精益生产理论综述 | 第16-23页 |
| 2.1 概念 | 第16-19页 |
| 2.1.1 精益生产的定义 | 第16页 |
| 2.1.2 精益生产的特点 | 第16页 |
| 2.1.3 精益生产的内容体系 | 第16-19页 |
| 2.2 从精益生产方式到精益思想文化 | 第19-20页 |
| 2.3 本文所涉及的主要精益生产技术 | 第20-22页 |
| 2.4 本章小结 | 第22-23页 |
| 第三章 T工厂推进精益生产的可行性分析 | 第23-34页 |
| 3.1 T工厂基本情况 | 第23页 |
| 3.2 T工厂推进精益生产的必要性和可行性分析 | 第23-25页 |
| 3.2.1 必要性分析 | 第23-25页 |
| 3.2.2 可行性分析 | 第25页 |
| 3.3 价值流程图分析 | 第25-33页 |
| 3.3.1 现状图 | 第25-28页 |
| 3.3.2 现状改善点图 | 第28-30页 |
| 3.3.3 未来图 | 第30-33页 |
| 3.3.4 改善的目标 | 第33页 |
| 3.4 本章小结 | 第33-34页 |
| 第四章 精益生产在T工厂的实践应用 | 第34-63页 |
| 4.1 生产线平衡 | 第34-37页 |
| 4.1.1 装配生产线瓶颈工序的查找、分析与改善 | 第34-35页 |
| 4.1.2 成品生产线瓶颈工序的查找、分析与改善 | 第35-36页 |
| 4.1.3 装配与成品工序的总体平衡 | 第36-37页 |
| 4.1.4 生产线平衡改善后效果汇总 | 第37页 |
| 4.2 生产线的自动化与省人化 | 第37-42页 |
| 4.2.1 现状分析 | 第38-39页 |
| 4.2.2 改善措施及效果分析 | 第39-42页 |
| 4.2.3 成品生产线自动化与省人化改善 | 第42页 |
| 4.2.4 改善效果汇总 | 第42页 |
| 4.3 物流的改善 | 第42-44页 |
| 4.3.1 改善的原则 | 第42-43页 |
| 4.3.2 现状分析与改善 | 第43-44页 |
| 4.4 人员安置 | 第44-45页 |
| 4.5 推进精益生产活动建设精益文化 | 第45-62页 |
| 4.5.1 精益生产要素对文化的要求 | 第45-48页 |
| 4.5.2 T工厂建立精益文化所开展的工作 | 第48-57页 |
| 4.5.3 T工厂精益生产企业文化的测量 | 第57-62页 |
| 4.6 本章小结 | 第62-63页 |
| 第五章 全文总结、不足与展望 | 第63-66页 |
| 5.1 实施效果总结 | 第63-64页 |
| 5.2 不足与展望 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 附录1 | 第70-71页 |
| 附录2 | 第71-72页 |
| 附录3 | 第72-73页 |
| 附录4 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
| 作者和导师简介 | 第75-76页 |
| 附件 | 第76-77页 |
