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凸曲面拼接模具铣削过程有限元仿真研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-18页
    1.1 课题研究背景与意义第11-13页
    1.2 国内外研究现状第13-16页
        1.2.1 复杂曲面铣削过程研究现状第13-14页
        1.2.2 铣削过程有限元模拟的研究现状第14-16页
    1.3 本文主要研究内容及技术路线第16-18页
        1.3.1 课题来源第16页
        1.3.2 研究内容第16-18页
第2章 不同硬度淬硬钢材料本构参数的拟合第18-36页
    2.1 金属切削研究中的有限元分析软件第18-20页
    2.2 金属切削过程材料变形分析第20-22页
    2.3 切削过程仿真常用的本构模型第22-25页
        2.3.1 幂函数形式的本构方程第22-23页
        2.3.2 Johnson-Cook本构方程第23页
        2.3.3 Zerilli-Amstrong本构方程第23-24页
        2.3.4 Bodner-Partom材料本构方程第24页
        2.3.5 常用本构模型的应用和对比第24-25页
    2.4 Johnson-Cook本构方程参数及其求解过程第25-28页
        2.4.1 Johnson-Cook本构方程参数详解第25页
        2.4.2 Johnson-Cook本构方程参数求解过程第25-28页
    2.5 淬硬钢准静态拉伸试验第28-30页
        2.5.1 Cr12MoV材料属性第28页
        2.5.2 试验设备选择和试样的制备第28-29页
        2.5.3 准静态拉伸试验结果分析第29-30页
    2.6 淬硬钢的动态力学性能试验第30-35页
        2.6.1 霍普金森试验的原理第30-31页
        2.6.2 霍普金森压杆试验第31-33页
        2.6.3 试验结果第33-35页
    2.7 本章小结第35-36页
第3章 凸曲面铣削过程加工特性研究第36-44页
    3.1 凸曲面加工过程刀具位姿与有效切削半径第36-38页
        3.1.1 凸曲面铣削过程中球头铣刀刀具位姿第36-37页
        3.1.2 凸曲面切削过程球头铣刀的有效切削直径第37-38页
    3.2 凸曲面铣削过程刀具的运动轨迹第38-41页
        3.2.1 路径曲线离散点的提取第39-40页
        3.2.2 球心轨迹的设定第40-41页
    3.3 凸曲面曲率和前倾角对铣削力的影响分析第41-43页
        3.3.1 凸曲面曲率对铣削力的影响分析第41页
        3.3.2 前倾角对铣削力的影响分析第41-42页
        3.3.3 凸曲面曲率和前倾角对铣削力的影响第42-43页
    3.4 本章小结第43-44页
第4章 凸曲面拼接模具铣削过程仿真模型的建立第44-54页
    4.1 凸曲面多硬度拼接模具铣削过程有限元模型第44-49页
        4.1.1 工件和刀具几何模型的建立第45-46页
        4.1.2 刀具-工件接触摩擦模型第46-47页
        4.1.3 工件材料断裂准则第47页
        4.1.4 复杂型面网格划分及网格局部加密第47-49页
    4.2 凸曲面多硬度拼接三维铣削过程应力场分布第49-51页
    4.3 铣削参数对过缝处铣削力突变影响的仿真分析第51-53页
        4.3.1 进给速度对凸曲面过缝处铣削力突变的影响第51-52页
        4.3.2 铣削深度对凸曲面过缝处铣削力突变的影响第52-53页
        4.3.3 铣削宽度对凸曲面过缝处铣削力突变的影响第53页
    4.4 本章小结第53-54页
第5章 有限元仿真结果的实验验证第54-62页
    5.1 铣削实验方案第54-57页
        5.1.1 铣削实验条件第54页
        5.1.2 铣削力测试系统第54-56页
        5.1.3 凸曲面多硬度拼接模具铣削过程中的铣削力第56-57页
    5.2 切削参数对凸曲面拼接过缝处铣削力突变影响的实验分析第57-60页
        5.2.1 进给速度对凸曲面拼接过缝处铣削力突变的影响第58页
        5.2.2 铣削宽度对凸曲面拼接过缝处铣削力突变的影响第58-59页
        5.2.3 铣削深度对凸曲面拼接过缝处铣削力突变的影响第59-60页
    5.3 仿真结果的精度分析第60-61页
    5.4 本章小结第61-62页
结论第62-63页
参考文献第63-67页
攻读学位期间发表的学术论文及专利第67-68页
致谢第68页

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