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压缩机壳体激光熔覆层温度场的仿真研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
创新点摘要第6-9页
第一章 绪论第9-14页
    1.1 选题的背景及意义第9页
    1.2 激光熔覆层温度场仿真研究现状第9-12页
    1.3 ANSYS软件分析激光熔覆层温度场的优势第12页
    1.4 本课题主要研究内容第12-14页
第二章 激光熔覆技术在压缩机壳体修复上的应用第14-21页
    2.1 激光熔覆技术第14-16页
        2.1.1 激光熔覆技术的原理第14页
        2.1.2 激光熔覆技术的分类及工艺过程第14-15页
        2.1.3 激光熔覆层的性能第15-16页
    2.2 压缩机壳体的激光熔覆修复第16-19页
        2.2.1 设备状况第16-17页
        2.2.2 修复过程第17-19页
        2.2.3 修复效果第19页
    2.3 激光熔覆在其他石油化工设备上的应用第19-20页
        2.3.1 抽油泵柱塞的熔覆第19-20页
        2.3.2 压缩机转子的熔覆第20页
    2.4 本章小结第20-21页
第三章 压缩机壳体激光熔覆层温度场的有限元分析理论第21-30页
    3.1 有限元理论第21-22页
        3.1.1 有限元法基本思想第21页
        3.1.2 有限元法分析步骤第21-22页
    3.2 熔覆层温度场的有限元分析第22-29页
        3.2.1 有限元分析的特点第22页
        3.2.2 仿真模型的简化假设第22页
        3.2.3 熔覆层温度场的传热理论的有限元分析第22-27页
        3.2.4 热源模型的选取第27-28页
        3.2.5 材料热物性参数的确定第28-29页
        3.2.6 边界条件的处理第29页
    3.3 本章小结第29-30页
第四章 基于ANSYS的熔覆层温度场仿真模拟第30-42页
    4.1 ANSYS热分析理论第30-31页
        4.1.1 ANSYS参数化设计语言——APDL第30页
        4.1.2 生死单元法第30-31页
    4.2 粉末到达基体前的温升第31-37页
        4.2.1 激光熔覆过程中激光、粉末与基体的相互作用第31-33页
        4.2.2 熔覆粉末到达基体前的温升计算第33-37页
    4.3 基于ANSYS的激光熔覆层温度场仿真第37-41页
        4.3.1 单元选择第37页
        4.3.2 仿真模型的建立及网格划分第37-38页
        4.3.3 移动热源的加载及求解控制第38-39页
        4.3.4 激光熔覆层温度场模拟的实现第39-41页
    4.4 本章小结第41-42页
第五章 压缩壳体激光熔覆层温度场的仿真研究第42-52页
    5.1 温度场结果分析第42-44页
        5.1.1 温度随位置的变化规律第42页
        5.1.2 温度场随时间的变化规律第42-44页
    5.2 激光工艺参数对熔覆层质量的影响第44-51页
        5.2.1 激光功率对熔覆层质量的影响第44-47页
        5.2.2 激光半径对熔覆层质量的影响第47-48页
        5.2.3 激光扫描速度对熔覆层质量的影响第48-50页
        5.2.4 其他因素对熔覆层质量的影响第50-51页
    5.3 本章小结第51-52页
结论与展望第52-53页
参考文献第53-57页
发表文章目录第57-58页
致谢第58-59页
详细摘要第59-67页

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