摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
创新点摘要 | 第6-9页 |
第一章 绪论 | 第9-14页 |
1.1 选题的背景及意义 | 第9页 |
1.2 激光熔覆层温度场仿真研究现状 | 第9-12页 |
1.3 ANSYS软件分析激光熔覆层温度场的优势 | 第12页 |
1.4 本课题主要研究内容 | 第12-14页 |
第二章 激光熔覆技术在压缩机壳体修复上的应用 | 第14-21页 |
2.1 激光熔覆技术 | 第14-16页 |
2.1.1 激光熔覆技术的原理 | 第14页 |
2.1.2 激光熔覆技术的分类及工艺过程 | 第14-15页 |
2.1.3 激光熔覆层的性能 | 第15-16页 |
2.2 压缩机壳体的激光熔覆修复 | 第16-19页 |
2.2.1 设备状况 | 第16-17页 |
2.2.2 修复过程 | 第17-19页 |
2.2.3 修复效果 | 第19页 |
2.3 激光熔覆在其他石油化工设备上的应用 | 第19-20页 |
2.3.1 抽油泵柱塞的熔覆 | 第19-20页 |
2.3.2 压缩机转子的熔覆 | 第20页 |
2.4 本章小结 | 第20-21页 |
第三章 压缩机壳体激光熔覆层温度场的有限元分析理论 | 第21-30页 |
3.1 有限元理论 | 第21-22页 |
3.1.1 有限元法基本思想 | 第21页 |
3.1.2 有限元法分析步骤 | 第21-22页 |
3.2 熔覆层温度场的有限元分析 | 第22-29页 |
3.2.1 有限元分析的特点 | 第22页 |
3.2.2 仿真模型的简化假设 | 第22页 |
3.2.3 熔覆层温度场的传热理论的有限元分析 | 第22-27页 |
3.2.4 热源模型的选取 | 第27-28页 |
3.2.5 材料热物性参数的确定 | 第28-29页 |
3.2.6 边界条件的处理 | 第29页 |
3.3 本章小结 | 第29-30页 |
第四章 基于ANSYS的熔覆层温度场仿真模拟 | 第30-42页 |
4.1 ANSYS热分析理论 | 第30-31页 |
4.1.1 ANSYS参数化设计语言——APDL | 第30页 |
4.1.2 生死单元法 | 第30-31页 |
4.2 粉末到达基体前的温升 | 第31-37页 |
4.2.1 激光熔覆过程中激光、粉末与基体的相互作用 | 第31-33页 |
4.2.2 熔覆粉末到达基体前的温升计算 | 第33-37页 |
4.3 基于ANSYS的激光熔覆层温度场仿真 | 第37-41页 |
4.3.1 单元选择 | 第37页 |
4.3.2 仿真模型的建立及网格划分 | 第37-38页 |
4.3.3 移动热源的加载及求解控制 | 第38-39页 |
4.3.4 激光熔覆层温度场模拟的实现 | 第39-41页 |
4.4 本章小结 | 第41-42页 |
第五章 压缩壳体激光熔覆层温度场的仿真研究 | 第42-52页 |
5.1 温度场结果分析 | 第42-44页 |
5.1.1 温度随位置的变化规律 | 第42页 |
5.1.2 温度场随时间的变化规律 | 第42-44页 |
5.2 激光工艺参数对熔覆层质量的影响 | 第44-51页 |
5.2.1 激光功率对熔覆层质量的影响 | 第44-47页 |
5.2.2 激光半径对熔覆层质量的影响 | 第47-48页 |
5.2.3 激光扫描速度对熔覆层质量的影响 | 第48-50页 |
5.2.4 其他因素对熔覆层质量的影响 | 第50-51页 |
5.3 本章小结 | 第51-52页 |
结论与展望 | 第52-53页 |
参考文献 | 第53-57页 |
发表文章目录 | 第57-58页 |
致谢 | 第58-59页 |
详细摘要 | 第59-67页 |