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六辊平整机非对称轧制过程板形预报与控制技术

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-19页
    1.1 平整工艺概述第10-14页
        1.1.1 平整的定义第10-11页
        1.1.2 平整的目的第11-12页
        1.1.3 平整的工艺参数第12页
        1.1.4 平整生产工艺第12-13页
        1.1.5 平整机的类型第13-14页
    1.2 平整工艺的国内外研究现状第14-15页
        1.2.1 平整工艺国外的研究概况第14-15页
        1.2.2 平整工艺国内的研究概况第15页
    1.3 板形的概念、表示方法及其影响因素第15-17页
        1.3.1 板形的概念第15-16页
        1.3.2 板形的表示方法第16-17页
        1.3.3 板形的影响因素第17页
    1.4 本课题的背景、主要研究内容及来源第17-19页
第2章 六辊平整机组非对称轧制过程中的板形预报模型第19-42页
    2.1 六辊平整机非对称轧制过程中板形机理模型的建立第19-26页
        2.1.1 金属塑性变形模型第19-20页
        2.1.2 辊系弹性变形模型第20-25页
        2.1.3 金属变形模型与辊系弹性变形模型的耦合第25-26页
    2.2 六辊平整机非对称轧制过程中板形预报软件的开发第26-29页
        2.2.1 欢迎画面的介绍第27-28页
        2.2.2 软件计算主界面介绍第28-29页
    2.3 六辊平整机非对称轧制过程中板形影响因素分析第29-40页
        2.3.1 来料断面形状的不对称对板形的影响第31-32页
        2.3.2 带材不同的跑偏量对板形的影响第32-33页
        2.3.3 工作辊辊型的不对称对板形的影响第33-35页
        2.3.4 中间辊辊型的不对称对板形的影响第35-36页
        2.3.5 支撑辊辊型的不对称对板形的影响第36-38页
        2.3.6 中间辊不对称窜动对板形的影响第38-39页
        2.3.7 工作辊不对称弯辊对板形的影响第39页
        2.3.8 中间辊不对称弯辊对板形的影响第39-40页
    2.4 本章小结第40-42页
第3章 六辊平整机组非对称轧制过程板形控制技术的开发第42-54页
    3.1 平整机组AS-UCM新机型的开发第42-47页
        3.1.1 平整机组非对称高次复杂浪形缺陷简介第42-43页
        3.1.2 AS-UCM新机型平整机的简介第43-44页
        3.1.3 AS-UCM平整机对负载辊缝控制研究第44-47页
    3.2 AS-UCM平整机组板形控制技术的研究第47-49页
        3.2.1 AS-UCM平整机组板形控制技术模型的建立第47-49页
    3.3 AS-UCM平整机组板形控制软件的开发第49-53页
        3.3.1 欢迎界面的介绍第49-50页
        3.3.2 软件计算主界面介绍第50-53页
    3.4 本章小结第53-54页
第4章 六辊平整机非对称轧制过程中的板形预报与控制效果分析第54-64页
    4.1 板形预报模型在现场试验及应用结果简介第54-59页
        4.1.1 板形预报模型的现场试验第54-57页
        4.1.2 板形预报模型的应用第57-59页
    4.2 AS-UCM机型的平整机组板形控制效果分析第59-62页
    4.3 本章小结第62-64页
结论第64-66页
参考文献第66-69页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第69-72页
致谢第72-73页
作者简介第73页

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