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跨许开公路石武客运专线新许特大桥施工方案设计

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第12-15页
    1.1 施工方案设计研究目的和意义第12-13页
    1.2 国内外发展现状第13-15页
        1.2.1 国外发展现状第13-14页
        1.2.2 国内发展现状第14-15页
第二章 工程概况第15-18页
    2.1 工程现状第15页
    2.2 自然条件第15-18页
        2.2.1. 地形、地貌第15页
        2.2.2. 气象第15页
        2.2.3 交通运输第15-18页
第三章 施工部署及进度安排第18-23页
    3.1 组织机构设置第18页
    3.2 组织机构职能第18-19页
        3.2.1 项目部工程部第18页
        3.2.2 安全质量部第18-19页
        3.2.3 计划财务部第19页
        3.2.4 物资设备部第19页
        3.2.5 工地试验室第19页
    3.3 架子队设置和施工任务安排第19-20页
        3.3.1 施工班组设置第19-20页
        3.3.2 施工班组任务安排表第20页
        3.3.3 施工班组人员配备第20页
    3.4 临时工程及施工场地布置第20-21页
        3.4.1 施工场地布置原则第20-21页
        3.4.2 施工便道第21页
        3.4.3 施工用电第21页
        3.4.4 生产、生活用水第21页
        3.4.5 搅拌站的设置第21页
    3.5 施工总体安排第21页
    3.6 现浇连续梁的施工工期计划第21-23页
        3.6.1 地基处理第21页
        3.6.2 支架搭设第21页
        3.6.3 模板及钢筋工程第21-22页
        3.6.4 混凝土浇注第22页
        3.6.5 预应力工程第22-23页
第四章 交通疏导方案第23-26页
    4.1 跨许开公路段交通情况第23页
    4.2 跨许开公路连续梁施工方案第23页
    4.3 交通安全防护措施第23-24页
        4.3.1. 临时支墩施工安全防护措施第23-24页
        4.3.2. 支架横梁、梁部模板安装安全防护措施第24页
        4.3.3. 梁部浇筑混凝土时安全防护措施第24页
        4.3.4. 拆除模板、纵梁及支墩时安全防护措施第24页
    4.4.道路、绿化带的保护、恢复措施第24-26页
第五章 连续梁施工方案第26-46页
    5.1 基础处理第26页
    5.2 碗扣支架的设计与搭设第26-27页
        5.2.1 碗扣支架的设计第26页
        5.2.2 碗扣支架的搭设第26-27页
    5.3 跨许开公路钢管及工字钢设计及架设第27页
        5.3.1 跨许开公路钢管及工字钢的设计第27页
        5.3.2 跨许开公路钢管及工字钢的架设第27页
    5.4 模板安装第27-28页
        5.4.1 侧模安装第27-28页
        5.4.2 翼缘板模板安装第28页
        5.4.3 箱室内模板安装第28页
    5.5 现浇箱梁施工验算第28-34页
        5.5.1 底模板承载力验算第28页
        5.5.2 底板纵向方木验算第28-29页
        5.5.3 横向工字钢验算第29-30页
        5.5.4 碗扣式支架部分验算第30页
        5.5.5 地基承载力验算第30-31页
        5.5.6 碗扣式支架下横桥向工字钢验算(跨路门洞)第31页
        5.5.7 跨许开公路工字钢验算第31-32页
        5.5.8 跨许开公路钢管立柱上横担梁工字钢验算第32-33页
        5.5.9 跨许开公路钢管立柱验算第33页
        5.5.10 混凝土基础、地基承载力第33-34页
    5.6.支架预压第34-35页
        5.6.1 测点布置第34页
        5.6.2 压载过程第34-35页
        5.6.3 数据处理第35页
        5.6.4 预拱度的设置第35页
    5.7.钢筋工程第35-36页
    5.8 预应力工程第36-43页
        5.8.1 预应力材料的进场要求第37-38页
        5.8.2 张拉机具的进场要求第38-39页
        5.8.3 波纹管施工第39页
        5.8.4 纵向预应力束实施第39-41页
        5.8.5 真空辅助吸浆施工工艺第41-43页
    5.9 混凝土工程第43-45页
        5.9.1 砼的质量控制第43页
        5.9.2 混凝土浇注前准备工作第43-44页
        5.9.3 混凝土的运输与供应第44页
        5.9.4 浇注顺序第44页
        5.9.5 浇注下料及振捣要求第44-45页
        5.9.6 砼浇注施工时的防雨措施第45页
        5.9.7 混凝土养护第45页
    5.10 拆模第45-46页
第六章 劳力组织、进场计划以及主要材料和设备供应计划第46-49页
    6.1 劳动力管理和队伍培训措施第46页
        6.1.1 劳动力管理第46页
        6.1.2 队伍培训第46页
    6.2 特殊季节劳动力保证措施第46-47页
    6.3 劳动力进场计划第47页
    6.4 主要材料第47页
    6.5 主要机械设备计划第47-49页
第七章 质量与安全保障措施第49-60页
    7.1 质量目标第49页
    7.2 质量保证措施第49-51页
        7.2.1 保证工程质量技术措施第49-51页
    7.3 工程质量保证体系第51-53页
    7.5 组织保证第53页
    7.6 思想保证第53-54页
    7.7 工作保证第54页
    7.8 质量管理制度第54-55页
    7.9 安全目标第55-56页
    7.10 安全保证措施第56-58页
        7.10.1 桥梁工程施工安全技术措施第56-57页
        7.10.2 用电、有害气体的控制及劳动保护措施第57页
        7.10.3 雨季施工安全保证措施第57-58页
    7.11 安全保证制度措施第58页
        7.11.1 安全生产责任制度第58页
        7.11.2 人身安全申报制度第58页
    7.12 保证安全生产管理措施第58-60页
第八章 文明施工、环境保证措施第60-66页
    8.1 文明施工目标第60页
    8.2 文明施工管理体系第60页
    8.3 文明施工措施第60-62页
        8.3.1 组织领导第60页
        8.3.2 健全管理制度第60页
        8.3.3 加强思想政治工作第60-62页
        8.3.4 文明施工技术措施第62页
    8.4 环境保护措施第62-66页
        8.4.1 施工环保措施第63页
        8.4.2 环保组织机构第63页
        8.4.3 环境保护体系第63页
        8.4.4 环境保护措施第63-66页
结论与展望第66-68页
    结论第66页
    展望第66-68页
参考文献第68-69页
致谢第69页

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