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船用整体螺旋桨龙门式四坐标数控砂带磨削自动编程关键技术研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
1 绪论第9-17页
    1.1 选题的背景第9-10页
    1.2 船用螺旋桨的加工现状第10-11页
    1.3 自由曲面数控加工编程技术的发展及应用第11-13页
        1.3.1 自由曲面数控加工自动编程技术的研究现状第11-12页
        1.3.2 我国的数控自动编程技术的研究现状及应用第12-13页
    1.4 砂带磨削技术简介第13-15页
        1.4.1 砂带磨削的过程第13-14页
        1.4.2 砂带磨削的主要特点第14-15页
    1.5 船用螺旋桨四坐标数控砂带磨削加工的可行性研究第15页
    1.6 论文研究的意义和主要内容第15-17页
        1.6.1 论文研究的意义第15-16页
        1.6.2 论文的主要研究内容第16-17页
2 系统开发平台简介及总体规划第17-27页
    2.1 常用 CAD/CAM 系统开发平台简介第17-18页
    2.2 UG 二次开发工具功能简介第18-20页
    2.3 UG 的基本概念第20-23页
        2.3.1 UG 的几何模型类型第20-21页
        2.3.2 UF 中的数据结构标识第21-22页
        2.3.3 UG 系统中对象的基本概念及区别第22-23页
        2.3.4 UG 固定的目录及其存放的内容第23页
        2.3.5 用户入口第23页
    2.4 船用螺旋桨四坐标数控砂带磨削自动编程系统的总体规划第23-26页
        2.4.1 系统技术路线规划第23-24页
        2.4.2 功能设计第24-26页
    2.5 本章小结第26-27页
3 船用螺旋桨四坐标砂带磨削刀具轨迹的生成与研究第27-45页
    3.1 船用整体螺旋桨结构特征分析第27页
    3.2 龙门式四坐标数控砂带磨床结构特征分析第27-29页
    3.3 数控系统刀具轨迹生成方法的研究第29-33页
        3.3.1 与刀具轨迹有关的几个基本概念第29-30页
        3.3.2 砂带磨削刀具轨迹计算过程第30页
        3.3.3 砂带磨削刀具轨迹生成方法的选择第30-33页
    3.4 走刀方式确定及加工行距和走刀步长的计算第33-36页
        3.4.1 走刀方式的确定第33-34页
        3.4.2 走刀行距的确定第34-35页
        3.4.3 走刀步长的确定第35-36页
    3.5 刀位点和刀轴矢量的确定第36-38页
        3.5.1 刀位点计算第36页
        3.5.2 刀轴矢量的确定第36-38页
    3.6 接触轮的参数选择第38-39页
    3.7 刀位点数据的获取第39-44页
    3.8 本章小结第44-45页
4 船用螺旋桨四坐标砂带磨床的后置处理第45-57页
    4.1 后置处理的基本概念第45-46页
    4.2 四坐标螺旋桨叶片砂带磨床后置处理的实现过程第46-47页
    4.3 龙门式四坐标螺旋桨砂带磨床的运动求解第47-51页
        4.3.1 龙门式四坐标螺旋桨砂带磨床的运动结构模型第47-48页
        4.3.2 四坐标螺旋桨叶片砂带磨床各轴的运动变换第48-51页
    4.4 四坐标数控砂带磨床进给速度控制的研究第51-52页
    4.5 加工误差分析及补偿方法第52-56页
        4.5.1 加工误差原因分析第52-55页
        4.5.2 加工误差的补偿第55-56页
    4.6 本章小结第56-57页
5 系统的具体设计及工程应用论证第57-65页
    5.1 系统的模块设计第57-58页
    5.2 部分模块的功能实现第58-60页
        5.2.1 主控部分的功能实现第58-59页
        5.2.2 原始输入参数界面的实现第59-60页
    5.3 螺旋桨砂带磨削运动仿真及工程验证第60-64页
        5.3.1 干涉检查第60页
        5.3.2 运动仿真第60-61页
        5.3.3 工程仿真验证第61-64页
    5.4 本章小结第64-65页
6 总结与展望第65-67页
    6.1 全文总结第65页
    6.2 今后工作展望第65-67页
致谢第67-68页
参考文献第68-71页
附录第71页
    作者在攻读学位期间取得的科研成果目录第71页

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