A公司食品加工车间布局改善研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-13页 |
| 1.1 引言 | 第8页 |
| 1.2 研究背景 | 第8-9页 |
| 1.3 研究目的 | 第9页 |
| 1.4 研究意义 | 第9-10页 |
| 1.4.1 研究的理论意义 | 第9页 |
| 1.4.2 研究的实践意义 | 第9-10页 |
| 1.5 国内外研究现状 | 第10-11页 |
| 1.5.1 国内研究现状 | 第10-11页 |
| 1.5.2 国外研究现状 | 第11页 |
| 1.6 研究的主要内容和框架 | 第11-13页 |
| 第二章 相关理论基础 | 第13-20页 |
| 2.1 车间布局的主要内容 | 第13-16页 |
| 2.1.1 车间布局的定义 | 第13页 |
| 2.1.2 车间布局的组成部分 | 第13-14页 |
| 2.1.3 车间布局应遵循的原则 | 第14-15页 |
| 2.1.4 车间布局的方式 | 第15页 |
| 2.1.5 车间布局的方法 | 第15-16页 |
| 2.2 系统布置设计方法 | 第16-20页 |
| 2.2.1 系统布置设计的基本要素 | 第16-17页 |
| 2.2.2 系统置设计的基本步骤 | 第17-20页 |
| 第三章 A公司食品加工车间布局现状及问题分析 | 第20-32页 |
| 3.1 A公司食品加工车间简介 | 第20-23页 |
| 3.1.1 A公司简介 | 第20页 |
| 3.1.2 A公司食品加工车间简介 | 第20-23页 |
| 3.1.2.1 车间生产的主要产品及型号 | 第20-21页 |
| 3.1.2.2 车间产品加工的工序 | 第21-22页 |
| 3.1.2.3 车间的配置 | 第22-23页 |
| 3.2 A公司食品加工车间布局现状 | 第23-25页 |
| 3.2.1 车间的原布局图 | 第23页 |
| 3.2.2 划分作业单位 | 第23-25页 |
| 3.3 A公司食品加工车间布局存在的问题分析 | 第25-32页 |
| 3.3.1 流量-距离的问题分析 | 第26-28页 |
| 3.3.2 原材料组装车间的布置形式的问题分析 | 第28-30页 |
| 3.3.3 车间暂存区布置的问题分析 | 第30页 |
| 3.3.4 炖菜车间设备使用情况分析 | 第30-32页 |
| 第四章 运用系统布置设计改善方案 | 第32-59页 |
| 4.1 准备原始资料 | 第32-34页 |
| 4.2 作业单位物流关系分析 | 第34-37页 |
| 4.3 作业单位非物流关系分析 | 第37-43页 |
| 4.4 作业单位综合关系分析 | 第43-48页 |
| 4.5 作业单位位置相关图 | 第48-50页 |
| 4.6 作业单位面积 | 第50-51页 |
| 4.7 修正并确定最终的车间布局 | 第51-52页 |
| 4.8 评价新方案 | 第52-54页 |
| 4.9 非经济角度分析改善后车间布局的效果 | 第54-59页 |
| 第五章 结论与展望 | 第59-61页 |
| 5.1 结论 | 第59页 |
| 5.2 展望 | 第59-61页 |
| 参考文献 | 第61-63页 |
| 致谢 | 第63页 |
