| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-14页 |
| 1.1 论文研究背景 | 第8-9页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第9-12页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第9-11页 |
| 1.2.2 国内现场管理研究 | 第11-12页 |
| 1.3 本文研究内容以及意义 | 第12-13页 |
| 1.4 研究的技术路线及方法 | 第13-14页 |
| 第2章 6S 现场管理基本理论 | 第14-27页 |
| 2.1 现场管理概述 | 第14-18页 |
| 2.2 6S 现场管理 | 第18-20页 |
| 2.3 实施 6S 现场管理的基本过程 | 第20-21页 |
| 2.4 实施 6S 现场管理的一些基本理论方法及工具 | 第21-27页 |
| 2.4.1 目视管理 | 第21-22页 |
| 2.4.2 定置管理 | 第22-24页 |
| 2.4.3 标准化 | 第24-27页 |
| 第3章 DHJ 公司现场状况及分析 | 第27-35页 |
| 3.1 DHJ 公司基本概况 | 第27页 |
| 3.2 DHJ 公司现场存在的问题 | 第27-33页 |
| 3.2.1 脏、乱、差的现状 | 第28页 |
| 3.2.2 工件、生产测量工具摆放无秩序 | 第28-29页 |
| 3.2.3 无效劳动普遍存在 | 第29-30页 |
| 3.2.4 物料混放情况时有发生 | 第30页 |
| 3.2.5 员工素质参差不齐 | 第30-32页 |
| 3.2.6 公司员工对 6S 认识存在偏差 | 第32页 |
| 3.2.7 设备管理维护不完善 | 第32-33页 |
| 3.2.8 检查力度有待加强 | 第33页 |
| 3.3 DHJ 公司现场管理存在问题的原因及分析 | 第33-35页 |
| 第4章 DHJ 公司现场管理改进方案 | 第35-44页 |
| 4.1 明确的 6S 活动目标 | 第35-37页 |
| 4.2 清晰的责任人划分及具体工作 | 第37-40页 |
| 4.3 相应的配套制度 | 第40-41页 |
| 4.4 目视、定置管理改善内容 | 第41-42页 |
| 4.5 基于人因工程的改善内容 | 第42-44页 |
| 第5章 总结与未来展望 | 第44-47页 |
| 5.1 总结 | 第44-45页 |
| 5.2 未来展望 | 第45-47页 |
| 参考文献 | 第47-49页 |
| 致谢 | 第49页 |