T公司基于产品族分类快速换线的研究与应用
| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-24页 |
| 1.1 研究背景 | 第10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-20页 |
| 1.2.1 精益生产的国内外研究现状 | 第10-13页 |
| 1.2.2 快速换线的国内外研究现状 | 第13-16页 |
| 1.2.3 5S的国内外研究现状 | 第16-19页 |
| 1.2.4 产品族的国内外研究现状 | 第19-20页 |
| 1.3 研究目的及意义 | 第20页 |
| 1.4 主要研究内容及方法 | 第20-21页 |
| 1.4.1 主要研究内容 | 第20-21页 |
| 1.4.2 本文的研究技术路线 | 第21页 |
| 1.5 本章小结 | 第21-24页 |
| 第二章 快速换线方案的制定与实施 | 第24-55页 |
| 2.1 T公司换线问题分析与方案制定 | 第24-28页 |
| 2.1.1 现场现状分析 | 第24页 |
| 2.1.2 换模对于T公司的意义 | 第24-25页 |
| 2.1.3 目前产品的切换分析 | 第25-26页 |
| 2.1.4 生产现状设备利用率 | 第26-27页 |
| 2.1.5 方案制定 | 第27-28页 |
| 2.2 产品族分类 | 第28-34页 |
| 2.2.1 聚类分析 | 第29-31页 |
| 2.2.2 产线产品族分类分析 | 第31-34页 |
| 2.3 内外部作业分离 | 第34-36页 |
| 2.3.1 通过鱼骨图识别切换作业类型 | 第34-36页 |
| 2.4 将内部作业转换成外部作业 | 第36-40页 |
| 2.5 优化内部作业时间 | 第40-43页 |
| 2.5.1 快速工装夹具的使用 | 第40-42页 |
| 2.5.2 实施并行作业 | 第42-43页 |
| 2.6 优化外部作业时间 | 第43-48页 |
| 2.6.1 改进生产文件的目视化管理 | 第43-44页 |
| 2.6.2 作业瓶颈分析 | 第44-48页 |
| 2.7 设计换线中转站 | 第48-50页 |
| 2.8 标准化新的切换流程 | 第50-53页 |
| 2.9 本章小结 | 第53-55页 |
| 第三章 快速换线实施的保障措施 | 第55-58页 |
| 3.1 建立人员能力矩阵 | 第55-56页 |
| 3.2 推行全员生产维护 | 第56-57页 |
| 3.3 本章小结 | 第57-58页 |
| 第四章 快速换线效果和分析 | 第58-62页 |
| 4.1 实施快速换线的直接效果分析 | 第58-59页 |
| 4.1.1 产品族分类的改善效果分析 | 第58页 |
| 4.1.2 快速换线流程的改善效果分析 | 第58页 |
| 4.1.3 快速换线时间的改善效果分析 | 第58-59页 |
| 4.1.4 端子机等设备的调整时间的改善效果分析 | 第59页 |
| 4.2 实施快速换线的间接效果分析 | 第59页 |
| 4.3 实施前后对比总结 | 第59-60页 |
| 4.4 快速换线推进的优化措施 | 第60-61页 |
| 4.5 本章小结 | 第61-62页 |
| 第五章 总结与展望 | 第62-65页 |
| 5.1 总结 | 第62-63页 |
| 5.2 展望 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 攻读学位期间本人出版或公开发表的论著、论文 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70页 |
