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间冷式冰箱蒸发器结霜动态仿真

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-7页
第一章 绪论第11-19页
    1.1 研究的背景和意义第11-12页
    1.2 研究现状与文献综述第12-18页
        1.2.1 换热器仿真模型的研究现状第13-15页
        1.2.2 换热器结霜特性研究现状第15-17页
        1.2.3 换热器结霜工况下翅片间距优化的研究现状第17-18页
    1.3 本文的主要工作第18-19页
第二章 间冷式冰箱蒸发器结霜动态仿真的数学模型第19-35页
     2.1 仿真对象描述第19-20页
    2.2 数学模型第20-33页
        2.2.1 蒸发器动态分布参数模型第20-24页
        2.2.2 霜层生长模型第24-33页
            2.2.2.1 结霜的理论分析第24-26页
            2.2.2.2 已有霜层模型分析第26-27页
            2.2.2.3 霜表面水蒸气过饱和第27-28页
            2.2.2.4 改进的霜表面水蒸气过饱和度的计算公式第28-31页
            2.2.2.5 霜层生长模型第31-33页
    2.3 本章 小结第33-35页
第三章 仿真程序算法以及有关参数说明第35-45页
    3.1 仿真程序计算流程图第35-36页
    3.2 物性参数计算公式第36-40页
        3.2.1 制冷工质物性参数计算公式第37页
        3.2.2 空气物性参数计算公式第37-40页
        3.2.3 霜物性参数计算公式第40页
    3.3 空气侧及工质侧换热系数公式第40-42页
        3.3.1 空气侧换热系数关联式第40-41页
        3.3.2 工质侧换热系数关联式第41-42页
        3.3.3 能量传递系数计算公式第42页
    3.4 翅片效率公式第42-43页
    3.5 蒸发器空气侧压降公式第43页
    3.6 仿真程序初始条件第43-44页
    3.7 本章 小结第44-45页
第四章 仿真结果的实验验证及分析第45-63页
    4.1 实验数据来源第45-49页
        4.1.1 实验装置原理第45-46页
        4.1.2 实验测量工况第46-49页
    4.2 仿真计算结果的实验验证及分析第49-62页
        4.2.1 R 蒸发器结果比较第49-59页
        4.2.2 F 蒸发器结果比较第59-62页
    4.3 本章 小结第62-63页
第五章 间冷式冰箱蒸发器结霜工况下翅片间距优化第63-72页
     5.1 蒸发器翅片间距优化的必要性第63页
    5.2 优化的对象第63-65页
    5.3 优化的目标函数第65-66页
    5.4 Taguchi 优化方法进行优化第66-71页
        5.4.1 优化因素与水平第67-68页
         5.4.2 优化运行条件第68页
        5.4.3 最优条件的确定第68-71页
    5.5 本章 小结第71-72页
第六章 总结与展望第72-74页
    6.1 本文的主要结论第72页
    6.2 本文的创新点第72-73页
    6.3 进一步的研究方向第73-74页
附录 常用正交表第74-79页
参考文献第79-83页
致谢第83-84页
作者在攻读学位期间发表和已录用的论文第84页

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